10月22-24日，由中国船舶工业行业协会与烟台市工业和信息化局联合主办的“2025船舶工业数智化创新技术交流大会”在山东烟台举办，与会代表包括国家部委、船舶集团、造修船企业、科研院所、高等院校及产业链关键企业等，共同探讨数字化、智能化技术在船舶工业中的深度融合与创新应用。
作为国内协作型焊接机器人出货量位居第一梯队的本体厂家，华沿机器人受邀参加，并重点介绍华沿一站式自动化焊接工作站在船舶焊接领域的高效应用，华沿机器人天津分公司总经理郑建峰先生、汽车BU总经理戴劲先生等出席活动。
在大会技术交流环节，华沿机器人汽车BU总经理戴劲围绕“华沿协作机器人助力船舶智能制造升级变革”发表主题演讲。他指出，船舶焊接作业环境艰苦、复杂，正面临“优秀焊工青黄不接”、焊接工艺一致性难保证等多重挑战，而协作机器人以其柔性化、易部署、高精度的特点，正成为破解这些难题的关键技术路径。
戴劲结合华沿机器人在多家船企的实际应用案例，深入阐述了华沿协作机器人在中厚板焊接、狭小舱室作业、曲面立焊等复杂场景下的技术突破与实践成效，强调了“人机协作”新模式在提升焊接质量、优化作业流程方面的显著价值。
更适合船舶焊接的协作机器人
华沿机器人深耕船舶焊接场景需求，以Elfin-Pro系列（力控版）为核心打造形式多样的自动化焊接工作站，包括便携式（带磁吸底座）、移动式、固定式等组合/部署方式，并凭借超高精度、更柔顺拖拽示教效果及自动焊缝跟踪技术等，为船舶制造行业柔性化、自动化转型升级注入新的力量——
实现微米级超高精度：基于更先进的运动控制算法，华沿协作机器人重复定位精度最高可达±0.015mm、轨迹精度高达±0.15mm，配合电弧跟踪与激光视觉跟踪系统，能够实时纠偏，确保焊缝成型均匀美观；
支持1.8米超长臂展：基于额定负载12KG的机械臂打造的协作型大臂展焊接机器人，它实现1.8米超长臂展，可在不挪位的情况下，触及更远的物体或焊接操作点，覆盖区域更广，焊接效率更高，可更轻松地应付大型框架、箱体、工程机械等庞然大物。
提供轻量级焊接机器人：针对客户提出的“焊接机器人要自重轻、能够适应复杂的船厂环境”的要求，可选用自重很轻的E03-Pro协作机器人，单人可以拎/抱到焊接车间的任意位置，可在狭小空间灵活自如；
普工“0”门槛使用：Elfin-Pro支持一体化末端力控，仅需5N以内的拖拽力即可轻松实现拖拽，快速将焊枪拖拽到指定的目标焊点，实现精准无误，提升工作效率；不仅如此，拖拽过程中，配合机械臂末端按键，可以快速完成焊接运动位置、焊接模板、运动轨迹设置，快速进行焊接作业。
此外，华沿机器人采用自研焊接工艺包、适配多种主流焊机、支持多层多道焊功能等，能够更好地助力船舶制造产业柔性化、数智化转型升级。
不止船舶焊接，为更多行业赋能
华沿焊接机器人的应用已拓展至多个工业领域，展现出广泛的适应性与成熟度——
在桥梁钢结构焊接中，实现长焊缝的高精度连续作业；在建筑钢结构焊接中，顺应土耳其“2023 National Construction Agenda”国家政策，助力土耳其建筑钢结构焊接自动化率稳步提升；在农用机械焊接领域，满足“焊接机器人的操作要极致简单，不挑使用者年龄”的基本要求；在压力容器制造中，完成单面焊双面成型的高难度工艺；在五金、大型机械设备制造等领域，华沿机器人也能凭借稳定可靠的焊接质量和极简的操作体验，赢得了客户的广泛认可。这些跨行业实践不仅验证了华沿机器人的技术实力，也为其在更多工业场景中的推广奠定了坚实基础。
以此次大会为契机，华沿机器人进一步坚定了以协作技术推动焊接智能化升级的发展方向。未来，华沿将继续深化产品研发与行业应用，与广大合作伙伴携手，共同推进中国制造业在“智造”时代的转型与突破。
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