浏览: 光学与非接触式测量

针对大型工程机械铰链部件的孔位置度、同轴度、端面平面度和平行度检测需求，API 9D LADAR通过非接触式高密度点云采集与自动几何特征评价，将案例中的扫描与计算时间缩短至约6分钟，为工位旁快速检测提供支持。

针对数百米工业轨道检测中人工布设反射片、逐点测量效率低以及高空作业风险高等问题，某重工企业检测中心采用徕卡MS60全站扫描仪采集轨道点云，并通过Cyclone 3DR提取轨道特征点，为直线度、轨距和变形偏差计算提供数据。

徕卡iCS50测量机器人在船舶分段建造现场开展复杂工况实测，验证其在狭小空间、强光、粉尘和施工震动环境下的测量表现。测试显示，设备可深入船体底部采集特征点，并在约24米距离下完成测量与搬站精度验证。

塑料零部件制造商Atka通过创新啤酒桶密封盖设计满足酒厂对风味保护的需求，并引入蔡司ATOS Q光学测量系统进行全尺寸质量检测，提升模具开发与规模化生产的品质稳定性。

富奥集团旗下子公司将先临天远RobotScan自动化智能3D检测系统嵌入汽车空气弹簧装配线，实现约2分钟完成单件检测，以100%全检替代传统抽检，并将检测结果上传MES系统，提升产线效率与质量追溯能力。

工厂改扩建与产线升级常面临图纸缺失、管线密集、点云建模效率低等问题。通过三维激光扫描、Cyclone 3DR自动提取管道与钢结构，并结合CloudWorx for Revit，可贯通现场采集、点云处理、要素提取与BIM建模流程。

TBI Manufacturing 与 The 3D Measurement Company 合作，引入 NimbleTrack Gen2 E、DefinSight 和 PolyWorks，提升复杂管状焊接组件的工装验证、CAD 比对与检测报告效率，报告时间最多缩短十倍。

Artec 3D 自建计量校准实验室获得卢森堡 OLAS 颁发的 ISO/IEC 17025 认证，校准方法依据 VDI/VDE 2634 第 3 部分标准，首批涵盖 Artec Spider II 与 Artec Neo。

FARO Quantum X FaroArm系列搭载由DTEX驱动的FAROBlu激光线扫描测头，可提升复杂汽车零部件的激光扫描效率，在深色、光亮、反光及高对比度表面检测中缩短数据获取时间。

海克斯康 MyMo 便携雷视融合监测系统融合雷达定量监测与视觉地理配准，可用于桥梁底板、拉索振动及边坡应急监测，支持位移与振动数据采集、实景联动和预警。