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许多质量问题并非源于测量错误,而是设计版本在发布、文件导出和检验反馈过程中发生断层。建立可追溯的版本审批、自动生成生产文件并将质量反馈关联到模型,有助于防止检验依据过期图纸。
增材制造要真正进入规模化生产,关键不只是提升打印机性能,还要将增材、减材加工、沉积、后处理与测量整合进自动化数字工作流,兼顾成本、质量、重复性与生产灵活性。
公差分析与仿真能够帮助制造商预测零部件偏差对装配质量的影响。本文梳理装配体简化、定位策略选择和柔性零件建模中的三种常见错误,以及如何借助 3DCS 仿真降低尺寸变差、减少返工并提前预防质量问题。
数字计量正在将测量数据与制造设备、工程软件和企业系统连接起来,推动质量管理从生产后的符合性验证走向过程内控制、数字孪生、AI分析与持续改进。
Metrology News于2016年10月创立。十年来,工业计量从传统质量控制逐步走向过程优化、自动化与闭环制造,Metrology News持续记录这一行业演进,并于2026年推出Metrology News China,进一步连接全球计量行业。
金属增材制造正在从单纯的原位监测走向构建智能。Instruct3D提出将预测、过程测量、分析、验证和学习连接起来,以减少试错、降低不确定性,并帮助制造商更有信心地实现规模化生产。
从实验室测试到光学晶圆允收测试(OWAT),介绍硅光晶圆级测试面临的带宽、波长精度、去嵌、光电耦合和自动化挑战,以及是德科技 NX5402 系列测试方案。
先临三维作为核心起草单位参与编制的GB/T 47757-2026《产品几何技术规范(GPS)拟合》正式发布,将于2026年11月1日起实施。
围绕海绵压缩永久变形指标,解析大变形DIC测量难点、抗退相关算法、单轴压缩试验过程及测试结果的应用价值。
从“检测后放行”走向“测量以改进”,虚拟计量正在改变质量数据的使用方式。通过高保真三维数据、数字孪生和AI,制造商能够让测量数据从一次性检验结果转变为持续改进生产过程的数字资产。


