API激光跟踪仪用于大型矿企专机轴承磨损数字化检测，微米级精度8小时完成诊断与修复验证，保障设备高效重启。

随着电子制造持续向微型化、高密度化发展，元器件尺寸不断缩小、PCB集成度持续提升，SMT锡膏印刷对钢网精度提出了更严苛的要求。

作为锡膏印刷的关键工装，钢网开孔尺寸与位置度直接影响焊点质量、产品良率及可靠性。如今，钢网开孔已进入几十微米量级，单张钢网往往包含数千至数万个微孔。如何在大尺寸幅面下，实现孔位测量，实现海量微孔的高精度、高效率检测，已成为精密电子提升制造能力的重要挑战。

随着新能源汽车、高性能混动系统和高效燃油动力持续升级，传动系统正朝着更高效率、更低噪声、更长寿命的方向发展，对核心零部件制造提出了更高的精度要求。作为支撑齿轮组、离合器及润滑系统的关键结构件，变速箱壳体集成大量高精度孔系，其形位公差精度直接影响传动效率、NVH性能与整机可靠性。在此背景下，壳体孔系工业测量的精度与效率，正成为汽车核心零部件制造的重要课题。

马尔MMQ圆度仪解决化工陶瓷阀体检测难题，5分钟全自动完成圆度圆柱度精密测量，不伤脆件提效降本。

测量员使用各种工具进行3D测量，包括关节臂、3D扫描仪和来自Leitz、Zeiss和Mitutoyo等公司的CMM。为了提高操作员的灵活性并显著缩减检测时间，Framatome决定将测量工具整合到一个单一的软件平台上。

价格悬殊的消费级扫描仪与计量级扫描仪，究竟差在哪里？参数表上都写着“高精度”，背后是同一个概念吗？一家在工业计量领域深耕二十余年的企业，为何“下沉”到消费市场，底气何在？

Verisurf加入Sandvik满一周年，依托双方优势，扩展MBD与QIF互操作性，开发持久ID工作流，增强闭环制造能力，助力企业构建数字质量生态，加速从图纸到数字化的制造转型。

宝马伍德拉夫工厂将于12月启动第六代高压电池量产，融合AI、数字孪生与在线检测技术，实时监控每道焊缝，实现零缺陷生产，并采用VR培训员工，树立电池制造行业新标杆。