面向商业航天、新能源汽车等高端制造领域,海克斯康绝对臂弯管测量方案融合红外弯管测头、激光扫描测头与BendingStudio XT软件,覆盖样管逆向、试制验证、批量质控及弯管机修正,实现测量数据与加工参数联动,帮助企业提升弯管制造效率、质量稳定性并降低试错成本。

阅读更多
最近十年,三坐标、扫描仪、工业CT等如何从实验室走向产线,变得更便携?
国产三坐标走向世界,为何这么难?

针对机加工、装配及现场检测中的手工抄录、数据追溯和多量具切换等问题,丹青科技 Sylvac Anywhere 2 移动应用可连接 Sylvac 蓝牙量具,支持多设备同时接入、超大字号车间显示、GO/NO-GO 公差判定、测量历史保存及 CSV 导出,帮助现场测量实现数据采集与质量追溯。

阅读更多

工业计量贯穿金属加工全链条,覆盖铸件毛坯检测、模具开发制造、切削与冲压加工、刀具运维及机床精度验证。本文结合汽车、航空航天及装备制造领域案例,梳理三维扫描、三坐标测量、激光跟踪与光学检测等技术如何帮助企业识别偏差、优化工艺、提升生产效率与质量稳定性。

热门文章

最新发布

汽车安全气囊气体发生器瓶体的硬度均匀性关系到承压与爆破性能。针对异形管件多点维氏硬度检测中的定位偏移、人工读数误差和数据追溯难题,丹青 DuraScan70 G5 全自动显微硬度计搭配 ecos Workflow Pro 软件,通过自动定位、批量测试、压痕评估与数据归档,实现MP1–MP12共12点HV1检测,单件检测不到60秒。

面向商业航天、新能源汽车等高端制造领域,海克斯康绝对臂弯管测量方案融合红外弯管测头、激光扫描测头与BendingStudio XT软件,覆盖样管逆向、试制验证、批量质控及弯管机修正,实现测量数据与加工参数联动,帮助企业提升弯管制造效率、质量稳定性并降低试错成本。

工业计量贯穿金属加工全链条,覆盖铸件毛坯检测、模具开发制造、切削与冲压加工、刀具运维及机床精度验证。本文结合汽车、航空航天及装备制造领域案例,梳理三维扫描、三坐标测量、激光跟踪与光学检测等技术如何帮助企业识别偏差、优化工艺、提升生产效率与质量稳定性。

随着晶体管架构、先进封装和三维集成日益复杂,半导体制造对关键尺寸、光刻套刻、表面形貌及埋藏结构的测量提出更高要求。本文梳理CD计量、光刻对准、三维结构表征、先进封装、工艺控制与测量可靠性等关键挑战,解析计量技术如何支撑半导体制造过程控制与良率提升。