FARO CREAFORM推出全新一代计量级便携式光学三维扫描仪MetraSCAN BLACK2,提升车间尺寸检测灵活性;现代汽车和起亚以数据驱动品质,将质量融入客户体验;天准高精度闪测方案,助力锡膏印刷钢网孔位测量;海克斯康绝对臂覆盖张雪机车从研发验证到量产把关的全流程;雷尼绍REVO将航空叶片检测时间大幅缩短。
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异形/旋转楼梯玻璃传统靠KT板试裁,效率低、易返工。徕卡iCS50采集钢槽三维点位,导入犀牛自动拟合曲线、分块出图并输出DXF,替代手工放样,让现场—深化—加工同数据协同,提速降本。
随着大模型与 AI 智算集群大规模落地,数据中心流量呈指数级增长,高速光互联作为算力网络的核心枢纽,技术路线正加速迭代。行业演进脉络清晰:传统插拔式光模块持续量产,硅光模块(SiPh模块)规模化提速,XPO超高密度插拔方案开启试点,CPO共封装光学成为中长期核心方向。架构不断升级的同时,精密光学耦合、微型封装、液冷集成、高密度基板带来制造质量挑战。
天准科技“工业视觉检测大模型与数据治理智能体应用”项目获2026年“数据要素×”大赛江苏分赛二等奖,构建数据价值闭环,赋能半导体、光通讯等领域质检效率提升超10倍。
电动涡旋压缩机是新能源汽车热管理系统的核心部件,其涡旋动盘加工精度直接决定整机的压缩性能与运行可靠性。其中,涡旋渐开线型线、安装基准平面、装配螺栓孔、中心装配轴孔等关键几何特征,对零件装配精度与整机性能至关重要。
如何在不损伤工件的前提下,对涡旋型线等关键几何特征进行高精度检测,成为电动涡旋压缩机精密制造中的重要质量管控课题。
从上海到北京,从重庆到广州,2026年PolyWorks®终极检测实验室系列线下研讨会已全部落下帷幕。
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毅结特(Ejot)采用温泽复合式坐标测量机与WM|Quartis软件,实现塑料-金属混合部件早期测量介入与全球标准化检测。集成第四轴齿轮测量,三级质检体系保障汽车复杂零件微米级精度。
采用全新的三维扫描方式:不再对所有表面一视同仁,而是将计量级精度集中于功能性特征。这正是Artec所倡导的“公差驱动”的三维扫描:在贴点方式上赋予用户充分灵活性,在确保关键区域达到计量级精度的同时,大幅提升扫描效率。
API激光跟踪仪为手术机器人提供14项性能检测方案,涵盖位姿准确度、轨迹精度等关键指标。Radian/iLT系列微米级精度实时捕捉末端轨迹,精准评估偏差并补偿,保障医疗机器人严苛精度要求。



