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Stratasys 集成 Novineer 工艺感知仿真至 GrabCAD Print Pro,实现 FDM 零件打印前性能预测,减重最高达 35%,显著降低验证成本。
通过航空航天与钣金制造案例,解析增材制造结合 3D 扫描如何实现高精度检测、轻量化设计与可持续制造。
BLT在Formnext 2025发布PrintInsight软件,集成在线监控与离线分析,通过AI实现金属3D打印全过程质量管控,提供缺陷检测与工艺优化解决方案。
Renishaw与Dassault Systèmes合作,将全系RenAM 500金属3D打印机及TEMPUS技术集成至3DEXPERIENCE平台,实现虚拟工艺仿真与验证,构建时间最高可缩短50%。
雷尼绍Renishaw联合Materialise推出新一代 Build Processor(NxG BP),实现Magics软件与金属3D打印系统深度集成,通过泳道激光控制与实时检测提升工作流效率与零件质量。
本文系统阐述计量技术在增材制造中的应用,涵盖CMM、3D扫描、工业CT等检测原理,分析原位监测与闭环质量控制策略,助力实现航空航天与医疗等领域3D打印精准制造。
国防公司巴布科克国际集团 (Babcock) 和 Plastometrex 正在支持英国国防部的旗舰计划 TAMPA 项目,旨在加速增材制造 (AM) 在国防供应链中的采用。
雷尼绍在Formnext 2025推出LIBERTAS软件,动态调控激光参数实现金属3D打印无支撑制造,提升微型涡轮机等部件表面质量与生产效率。
工业CT技术助力突破高性能冷却系统制造瓶颈。通过无损检测内部微流体结构,实现复杂金属部件快速开发与质量验证,为AI芯片等高端设备散热提供关键支撑。
BMF公司获得美国专利,推出创新的双重分辨率光学系统,应用于其microArch D1025微型3D打印机,支持10微米和25微米模式,实现高精度与高效率的打印,推动医疗设备和电子产品制造的发展。
