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首页»计量技术与设备»接触式测量»三坐标测量机»精密至臻——宝格丽钟表的质量控制飞跃

精密至臻——宝格丽钟表的质量控制飞跃

三坐标测量机 2025年10月27日79 查看

通过将 ESPI Scanflash 三维测量机与 Metrolog X4 软件结合使用,宝格丽在生产质量控制方面取得了显著提升。

作为意大利奢侈品集团旗下的重要品牌,宝格丽瑞士钟表部门将大胆的设计美学与瑞士制表的高标准工艺深度融合。该部门以超薄表款闻名,其标志性 Octo Finissimo 系列从机芯制造到最终组装的全流程均由宝格丽自主完成。

精密制表的卓越依赖于人才与技术

质量部门在维持品牌高标准中扮演关键角色。他们需要确保形状复杂的零件在高速生产环境下仍能保持极高公差,部分精度要求甚至达到千分之一毫米。在此背景下,质量技术员 Mathias Kaufmann 肩负重要使命:既要提升检测可靠性,也要帮助操作员实现更高的工作自主性。

传统方法的局限

在引入现有解决方案前,检测工作主要依赖人工完成。操作员使用 Excel 表格配合卡尺等传统测量工具进行质检。Mathias 回忆道:“不同操作员之间的测量结果存在较大差异,测量仪器并非每次都经过严格校准,可追溯性几乎无从谈起。”

他补充指出:“这种缺乏标准化的方法导致生产过程中易产生误解,某些不合格情况也难以深入分析。对于像采用五轴加工的 Serpenti 表壳这类复杂零件,我们此前根本没有可靠的控制手段。”

基于这些问题,建立一个自动化、可重复的质量控制工具变得迫在眉睫。

硬件投资的初步尝试

第一步是投资 ESPI 提供的 Scanflash TC 三维车间测量机。这款 CMM 专为生产环境设计,凭借其速度和精度满足了宝格丽的核心需求。

该设备支持在生产过程中进行多次检测,在响应速度与严格性方面均符合内部要求。然而其局限性也很快显现:“编程耗时过长,碰撞风险较高,复杂形状几乎难以编程,”Mathias 解释道,这导致设备在初期未能得到充分利用。

ESPI 联合总监 Samuel Jabès 指出,当时阻碍宝格丽团队全面采用该设备的关键因素正是“易编程性”的缺失。

转折点——Metrolog X4 的引入

经过 ESPI 与 Metrologic Group 多年联合研发,将 Metrolog X4 软件功能与 Scanflash 测量机的高速性能相结合,最终打造出一款能够应对复杂编程需求的高效工具。

2022 年,Scanflash 完成升级并集成 Metrolog X4 控制软件。Mathias 表示:“从首次演示中就能明显感受到软件在灵活性和速度上的提升。”系统整合过程高效顺利:“不到一周时间,测量机就已搭载 Metrolog X4 投入运行。”

Metrologic Group 销售经理 Alexandre Goupy 认为,这一项目完美体现了硬件与软件的互补价值:“测量机本身性能强大,但若缺乏合适的操作界面,其潜力仍难以充分发挥。Metrolog X4 提供了亟需的易用性,如今已成为宝格丽不可或缺的环节。”

ESPI 的 Samuel Jabès 进一步解释道:“测量机在动态性能上提供了无与伦比的检测效率,而 Metrolog X4 的易编程性让团队能够充分发挥机器潜力,探索新方法。”

此外,通过 Metrologic Group 的 Silma 软件进行离线编程,使质量团队能够在机器仍用于生产的情况下创建新程序,节省了大量时间,同时操作员不受干扰。

推动协作的质量文化

系统升级后成效显著:检测时间缩短了6倍,下游尺寸问题明显减少。测量机的应用范围也扩展至内部分析及其他部门。

Mathias 表示:“目前我们使用该设备检测约 95% 的表壳生产。分析结果更可靠、更易理解,甚至其他内部部门也主动请求使用该设备。”

这种新型工作模式还促进了更具协作性的质量文化建设,使生产过程更稳定,上游调整更便捷。

成功背后的关键动力

这一成功转型离不开 Mathias Kaufmann 的关键贡献。他在设备初期存在局限的情况下仍洞察其潜力,并成功说服管理层给予项目二次机会。

Alexandre Goupy 分析道:“如果没有 Mathias 的坚持,测量机可能至今仍处于闲置状态。他坚信这一解决方案的可行性,主动学习掌握 Metrolog 软件,并用实际成果证明了其价值。”

除了自学软件操作,Mathias 还参与了测量方案优化、复杂夹具设计以及质量流程的持续改进工作,其敬业精神完美契合宝格丽的核心价值观。Mathias 表示:“这一项目体现了我们对质量、创新与性能的不懈追求,让我能够充分发挥创造力,为制造卓越产品贡献力量。”

质量控制的飞跃

ESPI Scanflash 与 Metrolog X4 的成功整合,使宝格丽钟表的质量控制实现了飞跃。检测更快速、更可靠、更可重复,完全满足制表行业的严格要求。

Samuel Jabès 补充道:“如今,这套‘测量机 + 3D 测量软件’解决方案不仅满足生产需求,还拓展到来料检验、原型或快速测试。宝格丽持续扩大机器检测范围,并已开始生产控制。借助快速测量结果,生产控制响应更及时,也更合理。未来其机床阵列将可由 Scanflash 和 Metrolog X4 的测量结果自动控制。”

最终,这一案例也印证了:先进工具的价值,离不开经验丰富且全心投入的专家支持。在宝格丽,Mathias 正是这一理念的践行者——在专业上持续精进,在标准上绝不妥协。

了解更多信息,请访问:www.metrologic.group

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