浏览: 精选资讯

法国Découpe H2O通过引入PolyWorks|Inspector通用三维计量软件，成功实现便携式测量臂与CNC三坐标机的统一工作流程。该方案简化操作、提升检测效率和精度，大幅缩短编程时间，帮助企业优化质量控制并增强市场竞争力。

密歇根大学与亚利桑那州立大学联合成立制造业数字孪生中心，推动工业设备互联与标准化，开发可复用、可扩展的人机协作数字孪生，实现生产线优化、质量提升与预测维护，为制造企业提供高效、可维护的数字化解决方案。

数字孪生正在重塑制造业质量控制，通过实时集成传感器、MES和计量数据，实现零缺陷预测、虚拟测试和闭环反馈。企业可即时发现偏差、防止缺陷、优化工艺，提高生产效率和产品质量，助力航空、汽车、医疗等行业迈向智能制造新时代。

迁移科技以3D视觉+机器人实现新能源电机全自动上下料，突破高反光成像、毫米级定位、多规格柔性生产难题，助力智能制造提质增效。

弗劳恩霍夫开发数字全息3D传感器，实现燃料电池金属双极板微米级在线检测。系统支持全表面高速扫描，提供精确3D数据，用于质量控制与数字孪生建模，助力识别缺陷、优化成形工艺，提高生产效率与产品可靠性，推动燃料电池批量化智能制造。

海康机器人发布HAR165/HAR210重载机器人，臂展2.7米，负载达210kg，具备高刚性与高防护等级，广泛适配汽车、光伏、金属加工等重载场景。

Xeidana系统结合增强现实投影与实时缺陷检测，实现生产线100%在线质量控制，支持零缺陷制造，提高装配精度与表面检测效率，助力智能制造升级与高效质控管理。

广州水投建工携手中望CAD，以自主可控、安全高效的设计平台保障水务工程数据安全与出图效率，推动城市供排水数字化升级。

雷尼绍Renishaw 推出 QC20 球杆的 CARTO Ballbar Connect 应用，通过智能手机轻松完成机床体积定位性能测试，实现快速、简便的预防性维护，提升机床精度与操作效率。

石油装备制造企业引入先临天远FreeScan Combo三维扫描仪，实现砂型模具全尺寸检测，自主完成质检报告，大幅缩短交付周期，提升产品竞争力。