技术前沿
DIC技术实现3D打印金属结构件全场变形分析，为航空航天轻量化设计提供数据支撑
新拓三维XTDIC系统基于数字图像相关技术，通过非接触式光学测量捕捉3D打印金属件在加载过程中的全场位移与应变分布。实验针对T型焊接结构件，通过阶梯加载与高速相机同步采集，精准量化焊缝区域应变集中行为及镂空结构的变形差异。该技术突破传统单点测量局限，为航空航天轻量化构件工艺优化与可靠性验证提供关键数据支撑，推动增材制造从“成形”向“控性”演进。
SmartRay推出AI驱动焊缝检测系统，调试时间锐减80%
SmartRay推出JOSY AI焊缝检测系统，通过“零样本”边界识别技术实现无需预训练的高精度检测。该系统可自动适应工艺波动，实时调整检测参数，将单条焊缝调试时间缩短80%，维护需求同步降低。其从首件工件即提供焊缝五大关键特征数据，支持100%在线质量监控与工艺优化，为焊接制造提供即插即用的智能化检测方案。
Status Metrology引入Kreon测量臂与PolyWorks软件，扩展英国一站式计量方案
英国坐标测量机、计量软件及校准服务提供商Status Metrology Solutions宣布，将Kreon全系列便携式测量臂及PolyWorks通用计量软件纳入产品组合，强化其“一站式计量解决方案提供商”定位。新增的Kreon Onyx（高端型号）与ACE（经济型号）测量臂均通过ISO 10360-12认证，支持接触测头与三维扫描，具备无线操作与人性化设计。配合PolyWorks软件实现跨设备统一工作流，并同步提供专项培训服务，助力用户提升检测效率与数据可追溯性。
应用案例
AI驱动X射线原位监测，金属增材制造迈向实时质量控制
伦敦大学学院研究团队将AI与原位X射线成像结合，实现金属增材制造过程内部缺陷的实时识别与分类。通过AM-SegNet神经网络分析熔池动态，系统可在制造过程中直接观测气孔、未熔合等缺陷形成机制，突破传统事后检测局限。该技术以工艺节拍级分析能力推动质量保障从“事后验证”转向“过程控制”，为航空航天等高价值领域提供可追溯的闭环制造路径，显著提升工艺可预测性与批次一致性。
自动化3D扫描破解钣金检测难题
面对钣金件严格公差与复杂几何形状的检测挑战，Creaform推出集成MetraSCAN-R BLACK+｜Elite HD扫描仪与钣金插件的全自动解决方案。该方案通过69条激光线实现每秒300万点高速采集，针对钣金圆孔检测位置偏差仅10微米、尺寸偏差22微米。系统支持检测方案自动导入、机器人路径智能生成与密度实时反馈，将全流程自动化，显著降低人为误差，为高产量钣金制造提供高精度、可重复的质控保障。
宝马引入激光投影技术实现表面返修自动化，打造人机协作新范式
阿特拉斯·科普柯（Atlas Copco）旗下EXTEND3D开发的动态激光投影系统，通过融合CAD数据与自动表面检测结果，将缺陷位置直接投射至宝马车身表面。该系统采用IPG Precision激光投影仪，即使工件处于运动状态仍可稳定标记缺陷区域，引导操作人员精准完成漆面颗粒或凹坑的打磨抛光。此举将返修流程效率提升，降低人工检测负担的同时保障了质量一致性，为汽车制造提供高精度人机协作新方案。
API激光跟踪仪破解大型石油装备三维检测难题
针对南美石油设施电机皮带轮对中检测需求，API Radian激光跟踪仪以微米级精度、160米测量范围及1000Hz高速采集，替代传统检测手段。通过SMR靶球采集三维数据，软件分析平行度、同轴度等形位公差，指导调整至0.1毫米精度要求，有效避免系统振动与磨损。其无线操作与动态调装功能适配复杂现场，为石油装备制造与维护提供高精度、可溯源的测量保障。
徕卡三维雷达为三峡机场实施“地下CT扫描”，破解道面结构检测难题
徕卡测量系统旗下IDS Stream X三维雷达通过多通道天线阵列，对三峡机场跑道进行全断面立体扫描。该系统检测宽度达1.8米，穿透深度5米，分辨率较常规设备提升300%，可识别2毫米级裂隙。结合车载平台与AI解译算法，实现每小时3万平方米高效检测，并构建道面数字孪生模型，为机场智慧运维提供全周期数据支撑。
行业动态
Allied Vision整合五大机器视觉品牌，以客户为中心打造一站式解决方案
Allied Vision宣布将旗下五大机器视觉品牌统一整合，通过资源协同提供从工业相机到图像处理软件的软硬件一体化方案。整合后客户可享受更高效的技术支持与定制化服务，同时保留各品牌在2D/3D视觉领域的技术优势。此次战略调整旨在应对复杂项目需求，强化与LMI Technologies的协作，推动机器视觉向智能化、系统化发展。
OpenCV与奥比中光达成战略合作，推动3D视觉软硬件协同创新
OpenCV创始人及核心团队首次到访奥比中光，双方围绕双目结构光、TOF相机及激光雷达等3D视觉技术，探讨如何通过软硬件深度融合提升深度数据质量与算法落地效率。合作聚焦开发者生态建设，计划推出低成本、开源可扩展的3D相机方案，助力机器人及AI视觉应用高效开发，推动计算机视觉从“单点技术”向“软硬协同”演进。
深读推荐
从FARO到FARO CREAFORM：揭秘法如45年与阿美特克的计量整合之路
阿美特克完成对法如科技的收购后，将其与原旗下形创业务整合为FARO CREAFORM和FARO INSIGHT两大单元，前者整合了法如的3D测量业务线与形创的全部产品，服务于制造业的尺寸检测场景，后者继承法如激光扫描、3D成像在现实捕获领域的积累，并将Virtek的激光投影与视觉检测业务纳入这一单元，瞄准建筑、公共安全、地理空间市场。此举旨在解决产品线重叠问题，通过资源协同强化在便携测量领域的专业优势，形成与海克斯康“全产业链”路径差异化的竞争策略。
智能计量面临网络安全挑战，数据完整性成数字化制造信任基石
随着智能计量系统深度融入闭环控制与数字孪生，网络安全已成为保障测量数据完整性的核心要素。互联环境下面临网络攻击、终端漏洞、云平台风险及供应链威胁，一旦数据遭篡改将引发质量误判、合规危机。需将计量安全对齐IEC 62443等标准，通过分层防护将网络安全嵌入质量管理体系，守护制造决策的信任基础。
