在当今竞争日益激烈的制造环境中，生产效率、精度和可靠性变得至关重要。刀具测量作为实现这些目标的关键环节，其技术水平直接影响着整体制造质量。马波斯（Marposs）近日宣布推出 ML3G 无接触式刀具测量系统，为在机床上直接进行刀具控制设立了全新标杆。
无接触操作保护刀具并提升测量精度
与传统机械式刀具测量器不同，ML3G 采用创新的无接触操作方式。该系统通过激光束中断技术进行刀具测量，彻底消除了测量过程中对小型、脆弱或涂层刀具可能造成的损伤风险。这种无接触测量方法的显著优势在于能够在实际切削速度下进行测量。即使刀具在高速旋转状态下（数千转/分钟），ML3G 也能保证测量结果不受径向跳动或动态长度变化的影响，从而实现精准可靠的测量。
ML3G 设计灵活，可测量多种刀具并执行多类型检测，有效减少人工误差，优化生产流程。
适应现代制造的创新功能配置
ML3G 集成了多项先进技术，以满足现代制造环境的高要求：
- 高性能处理器：显著提升测量速度，并支持高级控制功能。
- 新型快门设计及固定系统：确保良好密封性，同时简化维护流程。
- 集成气流吹扫装置：在测量过程中高效清洁刀具表面。
- 强化机械结构：即使在最严苛的操作条件下也能保持稳定性能。
这些功能有机结合，共同构成了一套可靠、耐用且高精度的刀具测量解决方案。
多功能性与卓越的可靠性
ML3G 专为在复杂工业环境中实现快速、精确测量而设计，能够承受冷却液和切屑等不利条件的影响。系统提供四种长度选择和三种安装选项，可灵活适应多种机床安装需求。除了基本的刀具预设功能，ML3G 还能够执行刀具断裂检测、完整性验证和切削刃轮廓扫描等高级任务，帮助制造商有效减少废品率，提高生产效率。
通过 ML3G，马波斯延续了其在精密测量领域的创新传统。该系统将无接触测量技术、高级处理能力与坚固设计相结合，提供了卓越的速度、精度和可靠性，使制造商能够提升生产力、减少人工误差并降低刀具损坏风险，成为现代加工操作中不可或缺的解决方案。
更多信息请访问：www.marposs.com
