为机器人驱动制造提供数字化解决方案的Flexxbotics公司近日宣布，骨科医疗器械合同制造商Mach Medical已成功部署其自主机器人过程控制系统，用于先进的机器人化机床管理。这一合作助力Mach Medical进一步优化其高速单件流制造模式，在大规模生产中实现高精度、高速度与合规性的统一。
实现全自主多机协同制造单元
通过集成Flexxbotics技术平台，Mach Medical构建了一个可24/7连续运行的“熄灯”制造单元。该单元集成了5轴立式铣削加工中心、在线坐标测量机（CMM）以及定制化零件清洗/吹扫工作站，所有设备均由单一机器人在Flexxbotics系统调度下协同作业。
该自动化单元已取得显著成效：产能提升61%，吞吐量提高44，并实现20:1的机器与人力配比，从而稳定产出高质量关节置换植入物。
Mach Medical总经理兼联合创始人Stephen Rozow表示：“机器人数字化是我们智能工厂战略的核心支柱。Flexxbotics的先进机器人化机床管理技术是我们提升运营效率和扩展产能的关键推动力。”
以敏捷制造重构骨科供应链
Mach Medical致力于革新骨科植入物的制造与交付模式，通过提供短至3周的交货期及低至单件的批量灵活性，帮助骨科原始设备制造商（OEM）将库存成本降低高达83%。该成本通常占OEM销售额的8%以上，节省金额已可与其研发预算相媲美。实现这一敏捷性需依赖能够动态管理多品类产品、在线集成检测与合规性、并具备全流程可追溯性的制造系统——这正是Flexxbotics所实现的核心价值。
CMM检测结果实现闭环反馈
Flexxbotics解决方案使Mach Medical的机器人系统能够全面控制机床，直接连接所有设备与子系统。系统将CMM检测结果通过闭环反馈实时路由至CNC机床，从而实现连续、自主的加工操作，全面符合FDA标准，并为每个植入物生成完整的设备历史文件（DHF）追溯记录。
Flexxbotics首席执行官兼联合创始人Tyler Bouchard强调：“我们很荣幸与Mach Medical合作，助力其提升高速制造能力。高精度行业的下一代制造模式需具备多设备、多零件协同作业能力，Flexxbotics正是通过先进的机器人化机床管理，将基础运维升级为机器人驱动的大规模制造。”
更多信息请访问：www.flexxbotics.com
