作为该方法的开创者，Plastometrex 现已主导制定了 ASTM 标准 E3499-25——基于轮廓测量的压痕塑性测试（Profilometry-based Indentation Plastometry, PIP），为工程师和研究人员提供了一条全球公认的途径，实现更快速、简便且经济高效的力学测试。对用户而言，这意味着可审计的数据、跨实验室和供应链的一致结果，以及在航空航天、能源等受监管领域中清晰的应用路径。
这一标准的批准经历了多年的严格过程，包括与 NPL（英国国家物理实验室）、空客（Airbus）、尼康（Nikon）和雷尼绍（Renishaw） 的合作验证工作，随后在 ASTM 委员会系统内进行审查和投票。这一过程既体现了该方法的科学可靠性，也反映了全球材料领域专家的共识。
该标准化工作由 Plastometrex 首席技术官 Jimmy Campbell 博士 发起并领导，他在 2019 年的同行评审论文中首次提出“Indentation Plastometry（压痕塑性测试）”概念，并持续指导其技术发展。这一成就进一步确立了 Plastometrex 在压痕塑性测试领域的开创者地位，并推动其从创新概念走向国际测试方法标准化。
Campbell 博士表示：“从一开始，我们设计压痕塑性测试的目标，就是创建一种方法，能够像传统拉伸试验一样获取材料的基本力学性能，但效率更高、适用性更广。获得 ASTM 标准是这一历程中的重要一步，它验证了科学严谨性，也认可了参与专家的工作，并让工业界对 PIP 的优势更有信心。对我而言，看到我们自 2000 年代初期开始开发的概念，如今成为国际标准，并推动力学测试的创新与提升，这非常有意义。”
PIP 是一种基于物理的方法，通过逆向有限元方法从压痕试验数据中提取应力-应变曲线。这一方法是 Plastometrex 所有产品的核心，包括 PLX-Benchtop、PLX-HotStage 和 PLX-Portable，新标准将涵盖这些产品。
PIP 测试的优势在于能够快速获取应力-应变曲线，材料消耗极少，且无需传统拉伸试验的复杂操作。更重要的是，它可用于传统拉伸试验无法实施的场景，例如小尺寸或薄样品、在役设备，从而大幅拓展力学测试的应用范围。
随着 ASTM 标准的发布，PIP 的应用预计将进一步加速。标准为工程师和决策者提供了更高的信心，可在研究、合金开发、工艺监控及材料认证等多种应用中使用 PIP 数据。同时，这一认可降低了内部审批门槛，使审计准备更加简便，并确保不同组织间的结果具有可比性。由于 ASTM 标准具有国际公认性，这一进展也为全球可比性和监管一致性奠定了基础。
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