在全球碳中和目标的加速推进下，储能产业正迎来爆发式增长。近日，惟景三维凭借自主研发的柔性在线全检三维测量站，为某巨头企业的超级储能工厂核心部件提供了全面质量保障。
该测量站对储能集装箱内1-9m不同长度的多种零件实现100%在线全检，对储能集装箱关键零件进行高标准、全流程的质量管控。
柔性适配，一站多检
该测量站具备极强的柔性化能力，可兼容多种不同尺寸的零件检测需求。
零件长度从1米到9米不等，宽度、厚度类型多样；
涵盖多种关键特征：包括各类型面、孔位、距离、边线、焊缝高度等；
扫描过程高效，数据采集处理迅速，满足大规模生产需求；
无需更换工装或重新标定，真正实现“一站通检”。
100%自动化，深度客制化
测量站从上下料到测量报告生成，全过程无需人工干预。同时依托惟景三维自研VD软件系统（Vision Data），测量站具备深度客制化展示预警能力。
完成测量后自动输出SPC报告，实时生成关键尺寸趋势分析，支持质量追溯与工艺改进。
可根据客户需求，对关键尺寸、全部尺寸分别设置超差报警阈值，支持停线报警控制功能，实时拦截不良品，避免批量缺陷。通过对切割精度、焊缝质量等工艺数据的持续反馈，助力客户优化工艺参数。
该项目的应用落地，大幅提升零件的检测效率与质量一致性，通过实时数据反馈持续优化制造工艺，为超级储能工厂的规模化、高标准生产提供了可靠的质量保障。
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