Stratasys 宣布与生成式建模、设计与仿真软件公司 Novineer 达成合作，将 Novineer 的聚合物性能仿真解决方案 NoviPath 集成至 Stratasys 的 GrabCAD Print Pro 软件中。此次集成将为工程师提供一种更快速、更具成本效益的方式，用于设计更轻、更强且性能可预测的零部件，同时显著减少在安全关键型、承载类应用中对实体测试的依赖。
Novineer 的技术将直接利用 GrabCAD 的刀具路径数据，对零件在真实工况下的性能进行仿真。该方案综合考虑了成形方向、层间方向、填充结构以及材料特性等关键因素，早期用户反馈显示，在承载零部件上可实现高达 35% 的减重，同时仍保持可靠的结构性能。
Novineer 联合创始人兼首席执行官 Ali Tamijani 博士表示：“与 Stratasys 的合作，使 NoviPath 基于刀具路径的零件性能仿真正式嵌入 GrabCAD Print Pro，打通了设计意图与实际零件性能之间的鸿沟。Stratasys 用户现在可以在点击‘开始打印’之前，就预测零件的刚度、强度和失效行为，从而减少反复试错，节省时间和成本，并加速更多 FDM 零件的应用验证。作为首家推出这一独特解决方案的设备制造商，Stratasys 正在重新定义材料挤出技术在量产环境中的能力边界。”
实现更准确的性能预测
传统有限元分析（FEA）工具通常将 3D 打印零件视为各向同性的整体结构，忽略了材料挤出过程中逐层成形的本质特征。这使得工程师难以准确预测挤出成形零件在实际应用中的性能表现。Novineer 的集成方案基于 GrabCAD 的工艺数据，能够对零件的刚度、强度及失效行为进行更加真实、可靠的预测。
Stratasys 软件副总裁 Victor Gerdes 指出：“由于缺乏易用且可靠的性能仿真工具，工程师往往会对 FDM 零件进行过度设计，或依赖反复的试制与测试。将 Novineer 的仿真能力集成至 GrabCAD Print Pro 后，工程师可以在打印前就预测零件的实际表现，从而节省大量时间和成本。这是一套经过验证的、覆盖聚合物挤出全流程的完整工作流，目前业内尚无其他 3D 打印设备厂商能够提供类似方案。”
NoviPath 可与 GrabCAD Print Pro 无缝协同，用户可直接基于最终用于打印的同一套路径数据启动仿真分析。工程师能够定义具体的载荷工况和安全系数，识别潜在失效位置，并通过虚拟迭代不断优化设计，直至满足性能要求，全程无需离开 Stratasys 的软件环境。首阶段将支持 Stratasys 的多款 FDM 系统，包括 F3300、F900 和 Fortus 450mc，并规划逐步扩展至更多平台。该集成方案还将提供经过验证的材料数据库，首批支持的材料包括 Antero 800NA、FDM Nylon 12CF 和 ULTEM 9085，后续将持续新增。
通过引入 Novineer 的仿真能力，Stratasys 进一步完善了其工业级 FDM 打印生态系统，实现从设计、打印准备、性能验证到生产制造的全流程覆盖。该联合解决方案可帮助工程团队实现：
- 在打印前识别潜在失效点和载荷极限。
- 在保证零件质量的前提下，关键部件减重最高可达 35%。
- 将产品验证周期从数周缩短至数小时，加快投产速度。
- 通过减轻零件重量、缩短打印时间以及减少测试与迭代，显著降低总体成本。
基于 GrabCAD Print Pro 的 FDM 性能仿真功能计划于 2026 年第二季度以 Stratasys 与 Novineer 联合早期试用项目的形式推出。
了解更多信息，请访问：www.stratasys.com
