机床在机测量与自适应制造软件领域的领先企业 Applied Automation Technologies（AAT3D）宣布发布 CAPPS 2026，这是迄今为止其最先进版本的 CNC 与计量软件套件。本次发布在闭环过程控制、报告功能以及多平台硬件支持方面实现重大升级，使制造商能够直接在机床上完成测量、分析与自适应调整。CAPPS 2026 通过扩展激光扫描支持、智能切屑检测以及增强的实时 CNC 集成能力，进一步强化了自适应制造工作流程。
面向对精度与产能要求极高的生产环境而设计，CAPPS 2026 将尺寸计量更深度地融入 CNC 加工流程之中。其成果体现在更优的过程控制、更低的废品率、更短的加工节拍，以及在航空航天、医疗器械、模具制造和高精度制造等领域对零件合规性的更高信心。
AAT3D 销售与市场经理 Elliott Mills 表示：“我们的目标是通过集成检测与闭环反馈，使操作人员和 CNC 系统能够始终按照设计意图稳定交付零件。CAPPS 2026 通过更深度的激光扫描集成、更智能的自动化以及更流畅的用户体验，进一步扩展了这一能力——使制造商能够以前所未有的速度从测量走向纠偏。”
CAPPS 2026 的关键创新包括：
先进的 NC 激光扫描能力：CAPPS 2026 显著提升了在机扫描性能，全面支持 LK 和 Hexagon 激光线扫描仪。增强型可视化工具（包括偏差色谱图、网格化表面和截面分析）可提供更深入的表面状态洞察；同时，热补偿功能提升了在真实车间环境下的测量可靠性。
增强的 NC-Fit 分析：优化后的用户界面和改进的文件管理功能加快了分析流程，并融合行业最佳实践。对多轴系统和激光提取特征的扩展支持，使优化策略更加全面。
自动化切屑检测：新增的切屑检测技术可自动识别并补偿工件表面的碎屑，实现检测流程不中断运行，或在必要时提醒操作人员干预——在保障测量完整性的同时维持生产效率。
以生产效率为导向的流程优化：平台级更新简化了程序创建与执行流程，包括扩展的名义模型生成、改进的 DMIS 编辑能力、增强的路径执行选项以及重新组织的程序树结构，使操作更加清晰直观。
扩展测量能力：CAPPS 2026 新增多种几何特征类型（包括直线、圆锥和环面），并提升 CAD 导入速度与高级曲面点运算能力，从而增强测量灵活性与精度。
现代化报告与可视化：新增直方图工具、可调偏差图例以及增强的图形输出功能，提升了测量数据的解读与沟通效果。同时，对形状与方向公差的报告支持得到扩展，满足复杂基准结构需求。
升级的三维最佳拟合算法：新增基于公差和统计过滤的选项，可动态管理异常点，获得更稳定的对齐结果和更高置信度的检测数据。
更深入的 CNC 集成：CAPPS-NC 功能进一步增强，包括扩展控制器兼容性、优化工件坐标偏置管理、自动化主轴/测头切换宏程序，以及与 CNC 平台更强的实时通信能力——包括对多测头 VMM 配置的支持。
更广泛的硬件生态系统
CAPPS 2026 提供更灵活的部署支持，兼容：
- LK 与 Hexagon 激光扫描仪
- TNC7 / Heidenhain 控制系统
- PMT 与 FARO 便携式测量臂
- 现代制造环境中的多种机床配置
权威认证的精度保障
CAPPS 2026 核心组件的特征拟合算法已通过美国国家标准与技术研究院（NIST）和德国物理技术研究院（PTB）的认证，进一步体现了 AAT3D 在可追溯精度、法规合规性与可靠测量性能方面的承诺。
工业 4.0
CAPPS 软件套件支持与多种机床的无缝集成，并通过直接接口及 I++ 协议与主流品牌 CMM 实现全面的车间级计量能力。此外，系统支持在机床、CMM 以及 Renishaw Equator 系列比较型量仪上进行对比测量，并支持在 Renishaw Equator-X 上进行绝对测量。
同时，系统内置统计过程控制（SPC）、运行图及过程能力分析（包括 Cp/Cpk 指标），可对生产测量数据进行全面洞察，实现实时监控、趋势识别与质量优化，助力企业迈向智能制造与工业 4.0。
