浏览: 应用案例

Fraunhofer IFAM与西门子推出“CaliRob”标定与先进运动学机床机器人，显著提升精度与动态性能，为硬质材料加工和柔性自动化制造开辟新可能。

Onto Innovation发布Atlas G6光学OCD计量系统，以更小光斑与更高精度支持GAA与HBM工艺控制，助力先进AI芯片制造提升良率与可靠性。

亚马逊发布ViTa-Zero多模态6D位姿测量方法，融合视觉、触觉与运动数据，大幅提升机器人在装配、检测等复杂场景中的测量精度与可靠性。

Fraunhofer ILT 与丰田和 MacLean-Fogg 推出增材制造大尺寸压铸模具，实现随形冷却与模具寿命延长，助力汽车工业高效生产。

先进半导体制造随机性（stochasti…

Phase3D的Fringe Inspection现已支持Renishaw 500Q及500系列设备，为金属增材制造提供高分辨率、逐层高度图的原位检测。该光学计量技术非接触、可重复校准，优化粉末铺展与熔融过程，提升质量控制、降低废品率，并支持关键应用零件生产。

丰田通过与Stratasys合作，利用工业级3D打印技术加速工厂创新。从工具、夹具到功能原型，仅需24小时即可完成生产。Toyota Add Lab支持快速迭代与定制化制造，提高生产效率、工人安全和整体自动化水平，推动北美工厂智能化升级。

作为向工业4.0转型的一部分，DURA …

DGH集团利用MVTec HALCON与深度学习工具，实现汽车生产焊缝自动化检测。系统通过实例分割和异常检测技术，高效识别裂纹、不完整焊缝及不规则焊接，提升检测精度和一致性，降低人工依赖，推动汽车制造质量检测自动化与智能化升级。

哈尔滨轴承集团携手海康机器人，将3000㎡电机车间打造成全自动化智慧工厂，打通物流智能化命脉，驱动精密制造效能提升。