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高精度制造中，先进表面检测结合光学、X射线及AI，实现纳米级缺陷检测、实时在线监控与预测性质量控制，提升产品可靠性与生产效率。

结构光3D扫描超越激光精度，实现微米级测量与高重复性，助力医疗、航空航天及精密制造领域高精度质量控制。

基恩士IM-X1000系列瞬时测量系统，实现一秒5000尺寸测量，多传感器融合与智能自动编程，助力制造企业提升检测效率、保障产品质量、降低报废与返工。

橡树岭国家实验室（ORNL）发布Peregrine增材制造先进数据集，涵盖激光粉末床熔融（L-PBF）过程的高分辨率可见光、近红外及X射线数据。该数据集支持AI模型开发，实现3D打印零件的异常检测、质量控制和数字化验证，助力增材制造智能化升级。

ReLogic3D 推出 SMARTTECH3D 高精度三维扫描解决方案，进军美国市场，支持航空航天、制造及文化遗产保护领域的检测、逆向工程与数字孪生开发。

增强现实（AR）在制造业质量控制中应用广泛，实现实时可视化检验、装配指导与培训，提高精度与效率，降低缺陷率，推动智能制造升级。

Kioxia将评估GaN光电阴极电子束检验技术，实现3D NAND闪存高精度缺陷检测与量产级计量，为半导体制造带来新突破。

认知自动化结合AI、机器学习与计算机视觉，推动智能制造质量管理升级，实现预测分析、自主检测和实时优化，助力工厂迈向认知化。

BMI集团通过采用LK Metrology的7轴FREEDOM Arm Classic Scan 3D激光扫描系统，显著优化了屋面产品的检测流程。新系统提升了铝模具及瓦片检测的精确度与效率，提供详细的报告，帮助生产线调整，预测模具寿命，降低成本，提高生产效率。

LK Metrology 推出 SURFACER SRP 表面粗糙度传感器，实现 CMM 上的一体化检测，支持多传感器切换与蓝牙无线通信，简化流程、降低成本，提升测量效率与产品质量。