浏览: 专题报道

数字孪生技术正重塑制造业质量控制，通过实时数据集成与虚拟仿真，实现从被动检测到预测性质量管理的转型，推动航空航天、汽车等领域迈向零缺陷生产。

Phase3D发布两款大幅面边缘检测系统，首次将条纹检测技术扩展至大型金属3D打印机，实现±10µm精度层高监测与粗糙度-孔隙率实时预测。

StyliCleaner推出SC5C紧凑型全自动测针清洁系统，专为小型三坐标测量机设计，30秒完成清洁，消除污染误差，确保测量精度与设备利用率。

Xsens发布新一代Link动作捕捉服及Humanoid软件，将高精度人体运动数据转化为机器人运动学，专为人形机器人AI训练、实时遥操作与仿真而优化。

Wooptix推出Phemet半导体计量系统，采用波前相位成像技术，单次成像即可实现亚纳米分辨率、千万级数据点的晶圆形貌全自动高速测量。

雷尼绍Renishaw联合Materialise推出新一代 Build Processor（NxG BP），实现Magics软件与金属3D打印系统深度集成，通过泳道激光控制与实时检测提升工作流效率与零件质量。

Aridge飞行汽车启动试生产，融合汽车与航空制造标准。其广州工厂采用在线光学计量与机器人测量，实现复合材料航空部件在汽车级节拍下的高精度检测。

本文系统阐述计量技术在增材制造中的应用，涵盖CMM、3D扫描、工业CT等检测原理，分析原位监测与闭环质量控制策略，助力实现航空航天与医疗等领域3D打印精准制造。

Zivid发布XL250工业3D相机，提供2.5㎡视野与4.5米工作距离，蓝色激光抗环境光干扰，专为大型物流卸垛与料箱拣选提供高速高精度3D视觉解决方案。

中国研究团队利用冷冻电子断层扫描技术首次揭示光刻缺陷成因，通过双重优化策略将12英寸晶圆缺陷减少99%，为先进半导体制造提供突破性解决方案。