浏览: 专题报道
Kioxia将评估GaN光电阴极电子束检验技术，实现3D NAND闪存高精度缺陷检测与量产级计量，为半导体制造带来新突破。
机器视觉与人工智能解决方案领先供应商se…
工业检测正面临前所未有的压力。航空航天、…
认知自动化结合AI、机器学习与计算机视觉，推动智能制造质量管理升级，实现预测分析、自主检测和实时优化，助力工厂迈向认知化。
密歇根大学与亚利桑那州立大学联合成立制造业数字孪生中心，推动工业设备互联与标准化，开发可复用、可扩展的人机协作数字孪生，实现生产线优化、质量提升与预测维护，为制造企业提供高效、可维护的数字化解决方案。
“扫描优先”数字孪生助力汽车制造商实现预测性维护，通过高精度3D扫描快速构建工厂数字模型，实现远程协作、碰撞检测和虚拟验证。提升生产效率、减少返工与现场成本，为工厂布局优化、设备安装和维护提供可靠解决方案，推动智能制造升级。
逆向工程已从简单的复制发展为创新驱动工具，结合现代3D扫描和智能软件，支持快速原型、生产适配及维护，推动各行业产品开发、生命周期延长和设计创新。
数字孪生正在重塑制造业质量控制，通过实时集成传感器、MES和计量数据，实现零缺陷预测、虚拟测试和闭环反馈。企业可即时发现偏差、防止缺陷、优化工艺，提高生产效率和产品质量，助力航空、汽车、医疗等行业迈向智能制造新时代。
BMI集团通过采用LK Metrology的7轴FREEDOM Arm Classic Scan 3D激光扫描系统，显著优化了屋面产品的检测流程。新系统提升了铝模具及瓦片检测的精确度与效率，提供详细的报告，帮助生产线调整，预测模具寿命，降低成本，提高生产效率。
LK Metrology 推出 SURFACER SRP 表面粗糙度传感器，实现 CMM 上的一体化检测，支持多传感器切换与蓝牙无线通信，简化流程、降低成本，提升测量效率与产品质量。
