像《飞驰人生3》里那样，赛道上的胜负往往藏在看不见的气流里。现实中的顶级车队，同样需要比对手更懂“风”。AMB Aero 这家空气动力学专家，就曾因测量数据不精准而陷入困境。直到他们引入 Creaform 形创便携式激光三维扫描仪，将误差缩小了八成，才真正把主动权握回自己手中。从被动等数据到主动掌控精度，这才是制胜的关键。
总部位于日本的 AMB Aero 为全球顶尖赛车团队及高性能汽车 OEM 厂商提供全方位空气动力学设计服务。凭借在冠军级赛事项目中的成熟战绩，该公司为各类项目提供高级空气动力学解决方案，涵盖 CFD 开发、风洞验证、三维扫描与逆向工程、计时赛专用空气动力学套件定制及技术相关培训。
为速度而生，但又受限于外部依赖。
“在配置内部 3D 测量能力之前，AMB Aero 面临多项关键运营瓶颈，这直接影响了我们的工作效率以及为客户持续创造价值的能力。”公司总监 Andrew Brilliant 表示。团队面临的核心挑战包括：
第三方依赖性
21 世纪中期是公司的初创阶段，计量设备高昂的资本投入门槛让 AMB Aero 不得不依赖第三方扫描服务，这往往会导致交付周期不可预测，排期也存在不确定性。
技术局限性
这一问题在大型汽车项目中尤为突出。体积变形及基于表面的对齐算法，经常进一步加剧了长车身 3D 测量的不确定性。第三方合作伙伴使用的系统局部标准精度为 0.1 mm，但在 5 m 长的车身上会产生 5 至 10 mm 的公差累积，致使几乎无法构建可靠的对称模型。
需要大量人工干预
传统扫描系统需要大量人工干预来清理与处理点云数据，导致现场数据采集耗时冗长。加之公司服务全球客户，设备又受到便携性限制——尤其是扫描仪尺寸及重量导致难以通过航空运输——因此，大大阻碍了团队提供高效现场服务的能力。
质量控制
扫描数据质量与尺寸精度的不稳定性，影响了下游工程流程，增加了生产迭代次数。这又会抬高制造成本，降低资源利用率。
“我们最大的担忧是数据不准确带来的声誉及经济风险，例如因几何偏差导致难以进行根本原因分析、难以发现潜在性能问题，”他解释道。
“在高性能汽车领域，基于不精确测量数据做出的工程决策可能引发灾难性后果，比如部件干扰问题、空气动力学性能偏差及制造延误。赛车研发项目时间紧迫、资金投入巨大，又对精度有着绝对要求，这进一步放大了上述风险。”
与一家大型售后组件制造商合作的一项重点项目，成为了公司发展的关键转折点。该项目凸显了 AMB Aero 现有 3D 测量能力在处理复杂车辆表面及对称度要求时的不足。团队遭遇了公差累积问题，现有 3D 测量方法使车辆本身的几何偏差扩大了一倍，车身表面偏差达到 6 至 8 mm。
这一技术缺陷在客户产品开发周期中越加凸显。尽管已详细告知数据存在局限性，但基于该数据设计的组件在模具投入后，才发现存在适配问题。这一现状让 AMB Aero 深刻意识到，要在高精度汽车售后市场保持竞争优势，就必须实现测量能力的跨越式提升。
“这段经历促使我们做出了一项战略决策，即投资先进计量解决方案，实现更高精度、更快采集速度及更强易用性。我们的核心需求包括完整采集车辆几何形态，同时将测量不确定性较以往降低至少 50%。这一提升将帮助我们为客户提供高可信度数据集，助力售后组件开发项目顺利推进，”Andrew 表示。
将三维扫描工作回归到公司内部操作
Andrew 考察了市场上几乎所有的三维扫描解决方案。他的主要目标就是寻找一套计量解决方案——既能实现亚毫米级高精度测量，又适配大型汽车部件，确保可靠采集表面细节，操作简便，且配备直观集成式 3D 扫描软件，同时又具备成熟的全面培训及客户支持。
Creaform 形创的出现改变了这一切。AMB Aero 最终选用了便携式激光三维扫描仪 HandySCAN BLACK™|Elite及配套自研软件平台 Creaform Metrology Suite™。
整个设置部署耗时仅用了不到两个小时，团队当天就投入了实际操作。“界面设计十分直观，对技术人员稍加指导后，他们很快就熟练掌握了扫描操作。这种快速上手的特点直接提升了项目产能，”Andrew 说道。
AMB Aero 与日本一家知名高性能汽车专业机构合作，完成了一项完整的现场 3D 扫描项目。该项目旨在为现有空气动力学套件构建基准几何模型，为后续大规模性能优化工作做好准备。
选用 Creaform 形创计量设备的核心原因是不仅便于将 HandySCAN BLACK™|Elite 部署至全球各地，而且该设备结构坚固，可适应运输过程、车间环境及极端温度变化，更重要的是扫描速度快，能在一天内完成车辆的 3D 数据采集。
目前该项目已进入逆向工程阶段，3D 扫描数据正被转化为参数化 CAD 模型。这些模型将为以下工作奠定基础：
- 基准性能分析
- 集成到公司专属分析软件
- 制定性能优化建议方案
从质疑数据到相信数据
AMB Aero 工程工作流的革新重塑了团队开展项目的模式。以往需耗时数天的三维扫描工作，如今仅需数小时就能完成。测量精度大幅提升，下游工程迭代次数减少了一半。
“我们不再质疑数据。当某个组件出现问题时，我们能精准定位根本原因，无需担心是不是扫描本身出了问题。我们将公差累积带来的困扰减少了 80%。”
Andrew Brilliant，AMB Aero 总监
公司不再依赖外包服务，重新掌控了成本、项目进度及质量。“这不仅仅是效率的提升，更让我们充满信心。现在我们能承接更复杂的项目，因为数据不再是制约我们的瓶颈。”
凭借更强大的 3D 测量能力，AMB Aero 拓展了业务范围，可以承接要求更苛刻的项目。在竞争激烈的市场中，更高的数据质量与更快的交付速度进一步巩固了该公司的地位。
Andrew 表示：“我曾多次使用过市场上的各类三维扫描系统，有些甚至需要花费数年时间才能掌握操作技巧。感谢 Creaform 形创设计出这款新一代产品，让计量环节不再是我们的困扰，反而充满了乐趣！”
扩容升级，承接更多赛车项目
AMB Aero 未来的项目规划，彰显了其计量能力在高性能赛车领域的持续升级。公司已在更复杂的赛车应用场景及顶级赛事类别中获得重要合作机会。
其中一项重点项目是为 Le Mans Prototype 打造全面的空气动力学开发方案，该项目于 2025 年春季启动，团队筹备当年冬季进入量产阶段。项目充分利用 AMB Aero 全套 3D 测量与分析工具，在耐力赛严苛的技术规则框架内优化车辆性能。
与此同时，团队通过专项方案加大在 FIA（国际汽车联合会）认证爬坡赛中的参与度，为该赛事类别中特有的空气动力学挑战提供定制化解决方案。
谈及投资 Creaform 形创产品的感悟，Andrew 总结道：“在计量领域，规格参数仅能说明部分问题。Creaform 形创解决方案的真正特别之处，在于其将可靠性、易用性与稳定性完全集成。在我的整个职业生涯中，我评估过很多系统设备，发现 Creaform 形创之所以能持续占据市场技术领先地位，提供高质量的客户支持，核心原因在于其打造了完整的生态系统，让客户对长期投资充满信心。Creaform 形创的三维扫描解决方案实现了技术优势与理想用户体验的结合，使这一关键工具不仅高效，更成为企业日常运营中不可或缺的一部分。”
文章转自CREAFORM形创公众号，如有侵权，请联系删除，更多信息请访问：www.creaform3d.com
