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Everllence碳捕集压缩机检测受困于传统工具，FARO CREAFORM摄影测量+3D扫描实现3m级设备全场高精度检测，效率与精度双提升。

丹青WYLER 高精度水平仪以优异的稳定性、重复性与测量精度，成为重型机床几何精度检测的优选设备。配合BlueSYSTEM 测量套件与wylerSPEC 专业分析软件，可高效完成大尺寸圆形支撑面的平面度测量。一套设备搞定角度偏差、静态平面度、动态平面度三大关键检测，无需多工具切换。

激光跟踪仪，作为大尺寸精密测量的代表性仪器，已被越来越广泛地应用于各制造领域。其具有可以在大尺度范围内以微米级别的测量精度对待测

API Radian Pro激光跟踪仪破解2.4米天文望远镜大尺寸部件微米级检测难题，替代传统三坐标，保障主镜与次镜精准对位。

做为液冷系统的核心部件之一，液冷板是重要的散热部件。但是液冷板制造过程中的质量控制挑战却日益凸显，内部微通道堵塞、焊接密封缺陷等成为影响散热效率的关键因素。海克斯康凭借先进的工业X射线技术，为液冷板制造商提供精准高效的质量检测解决方案。

全球供应链重构背景下，本地化计量正成为制造业提升韧性的关键。通过车间级测量、质量数据实时反馈与自动化检测，企业可强化合规能力、保障产能并增强供应链安全。

温泽LH Gantry 2617巨型三坐标助力Gerg实现4×8米级大型工件厂内自主检测，0.02mm精度覆盖航天、赛车高端制造，告别外包降本提效。

在航空发动机、燃气轮机等大型涡轮动力构件的制造线上，三坐标测量机（CMM）凭借其在标准几何特征测量上的精准、稳定和可靠性，至今仍是质量控制体系中不可或缺的一环。面对大尺寸的锻造/铸造叶轮或叶片时，一份全绿的PASS报告，意味着被测的基准面、榫槽等关键装配特征均已合格。

HOLON选用FARO CREAFORM MetraSCAN 3D扫描仪，车间现场完成自动驾驶巴士车身0.025mm级精密检测，无缝对接ZEISS软件，筑牢安全出行数据基石。

近年来，折叠屏手机加速向高端化、轻薄化和规模化发展。据IDC数据，全球折叠屏智能手机市场预计将在2026年实现约30%的同比增长。铰链系统作为决定折叠体验的核心部件，其制造精度也在不断提升。其中，铰链中的微小行星齿轮组，直接影响产品的开合寿命、手感一致性与长期可靠性。在高端折叠屏产品中，微小型齿轮的加工与装配精度已进入微米级控制阶段。如何在量产场景下实现高精度、高效率的稳定测量，成为智能终端制造中的重要课题。