Ajile 将 DepthScan 三维成像仪与 PolyWorks 检测软件结合，通过机器人多角度采集复杂零部件几何数据，并与 CAD 模型和工程图纸进行尺寸比对。该方案支持从机器人引导检测开发到固定式多成像仪检测单元的应用扩展。

TBI Manufacturing 与 The 3D Measurement Company 合作，引入 NimbleTrack Gen2 E、DefinSight 和 PolyWorks，提升复杂管状焊接组件的工装验证、CAD 比对与检测报告效率，报告时间最多缩短十倍。

InnovMetric推出MasterKey by PolyWorks客户成功计划，整合技术支持、技能培训与软件持续升级，帮助制造企业提升尺寸检测团队能力、工作效率和软件投资回报。

传统检测计划依赖人工标注气泡图、重复编程，设计变更需重做。PolyWorks与High QA联合研讨会展示数字化互联方案，2D图纸直连3D测量，检测计划效率提升5倍，10月22日在线开启。

使用PolyWorks|Inspector™提升汽车行业复杂模具3D测量的精度与效率

质量制造公司通过采用PolyWorks|DataLoop三维数据管理平台，统一了多部门检测流程，显著缩短检测周期，实现可视化实时监控，将检测数据有效转化为提升质量与客户信任的决策洞察。

在电池制造中，电芯、模组及电池包相关零部件的3D质量检测，并不只是测量几个外形尺寸或判断单个点位是否超差。对于需要满足设计、密封和装配要求的电池壳体，工程师需要基于实际测量数据提取设计所定义的几何特征，并系统验证这些特征的尺寸、位置、方向、形状以及相互之间的装配关系。

测量员使用各种工具进行3D测量，包括关节臂、3D扫描仪和来自Leitz、Zeiss和Mitutoyo等公司的CMM。为了提高操作员的灵活性并显著缩减检测时间，Framatome决定将测量工具整合到一个单一的软件平台上。

随着动力电池产品持续迭代、制造规模不断扩大，电池包几何尺寸精度对整车装配效率、安全性、密封性和长期可靠性的影响愈发关键。因此高精度、高一致性的3D测量也成为宁德时代质量管理中至关重要的一环。

InnovMetric总裁Marc Soucy解析PolyWorks 2026如何通过数字主线、AI分析与开放数据架构，推动预测性质量管理与闭环制造落地。

InnovMetric 总裁 Marc Soucy 解读 PolyWorks 2026 如何通过数字主线、云端数据管理与数字孪生生态，推动制造业迈向数据驱动智能化。

Deva与PolyWorks|Inspector实现CNC原生集成，支持自动化触发式探针测量，提升CMM检测效率与精度。