大型工件由于其体积庞大、重量重，如果使用传统工具进行其测量与标记划线，就需要操作者具有非常丰富的经验，但即便如此，由于体积和重量过大，操作过程中也难免受到外界因素干扰，故而其精度较难掌控，且消耗较多的时间成本。如果待处理工件在体积大、重量重的基础上，还具有弧形或其它不规则特征，其测量划线的难度就会大幅增长。
API大型工件划线精密测量解决方案
Saturn系列测量划线机，是API开发的既能有效完成复杂零部件、模型的三维空间测量测绘，又可代替方箱、划针、高度尺等进行划线作业的大型设备，尤其适用于工业生产现场对超大型工件、复杂构件等的多方位测量划线。
Saturn系列划线机，选用IP防护等级的精密位移传感器，且其X向采用机床导轨，可满足整机运行的平稳高精度；立柱及水平臂采用高强度轻质铝合金材料并经自然及人工时效、深阳极化处理，轻巧耐磨；Y方向采用了专利的结构设计，加强了悬臂刚性，以及有效消除了悬臂类设备Y方向的挠度变形；自由搭配选择手动、电动、激光划线等多种操作和工作模式，根据客户需求订制尺寸，极大程度方便实际应用。
以下记录了Saturn划线机在某重工企业大型圆弧工件测量划线作业中的应用：
待处理工件：为三个120度圆弧工件，加工后拼接成圆形工件。
划线测量步骤：
① 将铸件吊运至划线工作平台可调支撑工装上，使用划线机测量两个横梁钢管高度，调整构架下方支撑，使工件处于水平状 态。
②使用API Saturn大型三维划线机，对划针测量端面两个孔分中心，返尺寸划两侧X轴点；
③ 按照端面两孔中心线起线，返尺寸划两侧Y轴点；
④ 两点之间连线，画出角度线；
⑤正反面均需划线；
⑥再划出端面线及特征线
⑦ 圆弧位置采用扫描后与数模对比，确定加工余量。然后进行加工。
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