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在高温工况下,PCB与焊接元件易因热膨胀系数(CTE)不匹配产生热变形,进而诱发焊点疲劳、连接失效等可靠性问题。因此,热载荷测试已成为评估PCB服役性能的关键环节。本案例通过新拓三维XTDIC三维全场应变测量系统,量化分析热载荷对PCB及所载元件的变形影响,为其可靠性设计提供数据支撑。

近年来,折叠屏手机加速向高端化、轻薄化和规模化发展。据IDC数据,全球折叠屏智能手机市场预计将在2026年实现约30%的同比增长。铰链系统作为决定折叠体验的核心部件,其制造精度也在不断提升。其中,铰链中的微小行星齿轮组,直接影响产品的开合寿命、手感一致性与长期可靠性。在高端折叠屏产品中,微小型齿轮的加工与装配精度已进入微米级控制阶段。如何在量产场景下实现高精度、高效率的稳定测量,成为智能终端制造中的重要课题。

在AI引发的结构性失衡,芯片需求激增的当下,半导体产业正加速迈向微型化与集成化,制造工艺对精度的要求也达到了前所未有的高度。微米级的偏差,便可能影响一颗芯片的最终性能与良率。面对日趋复杂精密的生产需求,测量环节如何实现“快、准、稳”?三丰为您带来高效的非接触测量方案,助力提升效率、保障品质。