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现代汽车与起亚正通过统一数据基础设施、数字孪生、AI 智能体与自动化视觉检测，推动软件定义工厂发展，探索制造运营、质量管理与计量系统深度互联的新模式。

智能传感器通过本地处理、工业通信、边缘计算与数据分析，将设备状态、工艺参数和质量检测信息连接起来，助力制造企业实现预测性维护、闭环质量控制与更高效的生产管理。

舍弗勒在太仓启用约7,500平方米的人形机器人灯塔工厂，通过智能装配线、物理AI训练中心与数字孪生平台，展示人形机器人协同制造关键关节模组的闭环生产模式。

Ajile 将 DepthScan 三维成像仪与 PolyWorks 检测软件结合，通过机器人多角度采集复杂零部件几何数据，并与 CAD 模型和工程图纸进行尺寸比对。该方案支持从机器人引导检测开发到固定式多成像仪检测单元的应用扩展。

易思维总装“三合一”质量检测方案将漆面缺陷检测、内外饰配置检查和间隙面差测量集成于一个工作站，减少工位占用20%，并实现整车质量数据统一管理。

API Galaxy系列油泥模型铣削机集成三维测量、划线与铣削功能，支持五轴联动及3+2轴加工，帮助两轮电动车制造商实现复杂曲面造型从数字模型到油泥模型的加工。

KUKA 推出 iiQKA.AI Vision，将 AI 目标识别、位置确定与抓取点计算整合进机器人自动化系统。该方案支持 2D 和 3D 视觉，并通过边缘计算实现本地处理，简化视觉引导机器人部署。

增材制造要真正进入规模化生产，关键不只是提升打印机性能，还要将增材、减材加工、沉积、后处理与测量整合进自动化数字工作流，兼顾成本、质量、重复性与生产灵活性。

Bertrandt旗下evopro将工业机器视觉与AI技术引入Bosch Rexroth的ctrlX AUTOMATION开放式自动化平台，推动视觉、AI、边缘计算与控制功能在统一架构下协同运行。

针对工业机器人 RV 减速器偏心轴的微米级形位公差测量需求，天准 CMZ 计量型三坐标测量机搭配 HSP 固定扫描测头与 Vispec Cube 软件，实现统一基准下的多特征测量、GD&T 自动评价与质量数据追溯。