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首页»机器人测量与自动化»自动化应用»ZeroKey以AI赋能3D定位精度,重塑工厂智能测量

ZeroKey以AI赋能3D定位精度,重塑工厂智能测量

自动化应用 2025年11月5日135 查看

加拿大超高精度实时定位系统(RTLS)领导者 ZeroKey 推出全新的人工智能平台 OmniVisor AI,旨在将毫米级空间数据转化为可操作的智能决策,为智能制造注入全新的测量与分析能力。

依托公司享誉全球的 Quantum RTLS 技术——被公认为世界上最精确的工业定位系统,定位精度高达 1.5毫米——OmniVisor AI 融合了强化学习与大语言模型(LLM)架构,为工厂带来真正意义上的“实时、全局智能”。

ZeroKey创始人兼首席执行官 Matthew Lowe 表示:“基于 Quantum RTLS 的工厂每天都会生成数以千计的高关联数据点,涵盖从物料流转、装配操作到高价值资产移动等各类信息。以往,这些数据的价值往往受限于特定的分析场景。OmniVisor AI 打破了这一瓶颈。通过结合强化学习与大语言模型,它能以超越人类分析师的速度处理海量信息,实时提供反映工厂动态状态的整体性智能洞察。”

从空间数据到智能决策

ZeroKey 将 OmniVisor AI 定位为一个“价值优先”的平台——聚焦生产现场的实际问题,而非为AI而AI。该系统通过将 Quantum RTLS 连续输出的空间数据流与推理模型相结合,从工作单元到整条生产线,实现更快的决策支持与运营优化。

OmniVisor AI 集成了一整套 AI 智能体(AI Agents)、原生 AI 工具调用机制以及 Model Context Protocol(MCP)接口,使每个工位都相当于拥有一名“专属工艺工程师”。借助这种智能体架构,系统能够分析空间动态、物料搬运效率与流程变化,并可提出优化建议,甚至自动执行调整,以提升产能与良率。

让工厂具备“3D思维”

OmniVisor AI 的核心优势在于 3D空间感知与AI推理的深度融合。Quantum RTLS 提供的1.5毫米级三维数据,能全面描绘物料、工具及人员在生产环境中的动态。OmniVisor AI 在此基础上,通过机器学习识别偏差、预测瓶颈并推荐最佳响应方案,从而让工厂具备“立体思考”的能力。

系统能够持续从实时运行数据中学习,识别低效与潜在风险,并即时优化生产节奏,实现 产量、良率与成本效率 的同步提升。

重新定义工业AI

OmniVisor AI 的推出标志着 ZeroKey 从精密定位技术供应商向 工业AI解决方案领导者 的战略转型。目前,ZeroKey 的 Quantum RTLS 已在全球超过 10% 的《财富》世界500强企业 中部署,覆盖汽车、航空航天及先进制造等多个领域。

通过将成熟的RTLS技术与先进的AI能力深度融合,ZeroKey 正在重新定义智能工厂的可能性——实现自适应、持续优化的生产体系,让每一毫米的运动都转化为生产力的提升。

更多信息请访问:www.zerokey.com

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