借助VisioTurn测量系统，马尔为客户提供生产过程中质量控制的创新解决方案。该全自动系统可在生产过程中高精度地检测定子的直径、绕组和发卡位置。
电动汽车驱动核心部件之一为定子，它是电机的重要组成部分，作为固定部件，它与转子共同构成中央驱动系统。定子由铁芯及嵌入的绕组组成，电流流经绕组时产生的旋转磁场，是电机扭矩产生的的基础。
绕组的质量和定子的设计决定了电动机效率。精确绕组可产生均匀磁场，保障最佳扭矩与最小功率损耗，因此百分百在线检测至关重要。
– Raphael Kopp
计量专家
马尔全球大客户经理
该设备基于传送带系统，通过定制工装将组件输送至测量站。在此，定子将借助光学摄像头系统进行高精度、全自动的质量检测。
01非接触式多任务检测
马尔MWF推出的VisioTurn设备已经完成制作，可在生产过程中高效检测定子的相关参数。“通过激光三角测量传感器，设备能以非接触方式、高精度地记录所有几何参数，且无需中断生产流程。”马尔MWF总经理Martin Bergmann解释道。
不同制造商、不同等级电机的定子存在差异，生产工艺亦不相同，导致客户测量需求各异。依托VisioTurn灵活可定制的传感器设计，马尔MWF可快速响应客户项目询价；测量站的模块化设计，使设备既可接入在线生产流程，也可通过人工装夹实现线下操作。目前该测量系统已在汽车行业成功应用。
02卓越的在线测量技术
马尔MWF VisioTurn可检测定子的圆度、同轴度以及发夹绕组的位置与间距。定子的旋转支持多角度测量。该设备基于传送系统，定制工装将零件传送到测量工位。在此，光学系统会对定子进行全自动精密测量。测量工件先在测量站暂停，“电动轴将定子垂直提升至上方的检测位，随后定子开始旋转。光学系统将在旋转过程中捕捉定子的关键特征以完成全面测量。”Martin Bergmann介绍道。
同轴度以及发卡绕组的位置与间距。
03稳定可扩展的结构
Mahr VisioTurn基架采用坚固的焊接结构，能最大程度减少测量过程中的振动，从而确保精准的测量结果。扩展部件和子框架由铝合金型材制成，可灵活适配并扩展系统功能。这种轻量化设计也便于必要时进行改造，且不影响整体系统运行。马尔定制工装可靠夹持和固定定子，并将其精准传送至检测工位。用于将定子从工装上提升至检测工位的电动轴，同样经过特殊设计以实现精确的垂直行程。
04测量结果自动评估
系统搭载PLC控制器，可精确协调所有移动及测量要求，包括输送段、电动轴和旋转单元。马尔MWF测量软件能分析数据，实现对定子几何形状与表面结构的精准评估。
通过西门子人机界面（HMI）可操作系统监控，实时可视化呈现设备状态与测量数据。用户还可选配移动控制面板，实现在生产环境的多点位操作。”该系统能随时适应生产需求变化，例如集成额外测量系统、调整输送线或添加自动化组件。“Raphael Kopp补充道。
来控制系统的运行
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