在AI圈全民“养虾”的浪潮中，OpenClaw像一位不知疲倦的智能伙伴，能够随时响应，为你完成各种任务。而在制造业的深水区，同样有一群“养虾人”——他们追求的，是更深层、更持久的“响应”与“支持”：无论技术如何演进、产品如何迭代，都致力于为客户提供全方位、高可靠的质量支持体系。这，正是海克斯康与广州市型腔模具制造有限公司（以下简称广型模具）故事的开端。
随着新能源汽车一体化压铸技术革新，模具行业正面临尺寸更大、曲面更复杂、精度要求更严苛的检测挑战，广型模具原有小型检测设备已无法满足需求。变局之下，广型模具选择携手海克斯康，构建面向未来的质量控制体系。
精准测量重塑质量：从单点测量到全型面检测
为应对挑战，广型模具根据实际生产环节的需求，陆续引进了多款海克斯康的高精度测量设备，应用于从模具制造到大型压铸件检测的关键场景。海克斯康的测量解决方案，成了广型模具破局的关键。
其中，海克斯康的便携式测量设备，让广型模具把质量控制直接带到了生产一线。以Leica激光跟踪仪为例，即便在几十米的大尺度范围内，依然能保持高精度测量，广型模具可以在总装状态下直接对一体化底盘大型压铸模具进行检测，搭配靶球精准抓取特征；搭配AS1蓝光扫描测头，无需任何预处理，就能完成大型压铸模具的完整扫描。
而海克斯康绝对臂测量机凭借电池供电、无线传输和IP54防护等优势，可以灵活部署在车间各个角落，随时随地对模具、工装夹具等关键点位进行精准测量。借助海克斯康结构光扫描仪，则让广型模具轻松完成精密模具的全场扫描，快速获取高质量点云数据——研发阶段用于逆向工程，提升效率；生产阶段则量化偏差、生成可视化报告，指导加工调整，将质量控制落到每一个细节。
“让我们信赖的，不仅是设备的强悍性能，更是其历经时间考验的品质。我们2008年购入的三坐标，至今还在稳定运行，十年前购买的便携式测量仪器，一直帮助我们在车间现场保证高质量生产。加上海克斯康快速响应的技术服务，让我们在高速迭代的赛道上心无旁骛，也让我们多年来始终倾向于选择海克斯康产品。”——李红芳 质量主管，广州市型腔模具制造有限公司
布局未来：向超大型一体化压铸模具进军
基于日益完善的测量能力与数据信心，广型模具开始主动布局技术前沿。
近年来，广型模具基于对行业未来的前瞻判断，又引入了海克斯康的龙门式测量机，主动布局研发超大型一体化压铸模具技术。广型模具依托海克斯康高精度、高可靠性的龙门式测量机，实现了对压铸成型零件关键尺寸的精密检测，充分保障了产品质量与一致性。“面对国际一流客户的高标准要求，我们已拥有充分的底气与实力。”广型模具质量总监周希旺补充道。
从2008年,海克斯康开始为广型模具提供Leica激光跟踪仪、便携式绝对臂、结构光扫描仪、三坐标等各种高精度测量仪器，见证了广型模具从传统模具企业到一体化压铸高端解决方案提供商的转型之路。如今，广型模具在汽车超大型精密压铸模具领域已稳居国内前列，成为众多国内外知名车企的核心供应商，实现了业务的跨越式增长。
“未来，随着新工厂的规划与建设，我们期待与海克斯康继续携手，助力中国模具走向更高端的智能制造舞台。”
—— 周希旺 质量总监，广州市型腔模具制造有限公司
在新能源汽车引领制造变革的时代背景下，广型模具与海克斯康的合作，已超越设备升级，成为本土模具企业自主创新、攀登高端制造的有力注解。当模具的质量基因与智能制造的创新浪潮交汇，中国制造的高端跃迁之路正逐渐清晰。
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