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斯巴鲁美国公司采用 Stratasys F770 3D 打印机与 T25 高速打印头，将汽车工装开发周期缩短 50% 以上，同时显著降低原型与工装制造成本，提升生产响应速度与制造灵活性。

中联重科构建覆盖产品、制造、管理与具身智能机器人的全链路 AI 体系，在智能工厂、人形机器人和工业互联网领域实现规模化落地，重塑工程机械智能制造模式。

LK Metrology 推出 COREX 250 工业 CT 系统，将 X 射线无损检测引入生产现场。设备专为车间设计，可在数十秒内完成复杂零件内部检测，操作简便，显著提升检测效率与过程控制能力。

SuPAR 全新版本融合 AR 与 AI 技术，实现 CAD 数据实时叠加、精准跟踪与智能分析，全面提升制造现场视觉检测效率、可靠性与质量可追溯性。

Allied Vision 将 Chromasens、Mikrotron 等五大机器视觉品牌统一整合，形成覆盖相机、采集卡、软件与 AI 的一站式解决方案体系，全面强化客户导向与系统级交付能力。

雷诺集团通过工厂数字化、质量实测运行与工业元宇宙，构建实时、数据驱动的质量管理体系，实现新车投放可控、质量事件大幅下降，全面提升车辆可靠性与耐久性。

伦敦大学学院利用 AI 分析原位 X 射线监测数据，在金属增材制造过程中实时识别熔池不稳定与内部缺陷，为闭环控制和高可靠生产奠定基础。

SmartRay 的 JOSY AI 在线焊缝检测系统无需现场训练，可自动识别焊缝变化，将检测调试时间缩短 80%，实现焊接过程的实时质量控制与工艺优化。

智能计量系统高度互联，测量数据直接驱动质量决策与自动控制。一旦数据被篡改或中断，缺陷与风险将迅速放大，网络安全正成为计量可信性的关键基础。

Artec Spider II 2026 采用新一代蓝光光学系统，通过 VDI/VDE 计量标准认证，在精度、稳定性与可追溯性方面全面升级，面向航空航天、精密制造等高要求应用场景。