浏览: 增材制造

尼康SLM Solutions与Interspectral合作，集成AM Explorer数据分析平台，实现金属3D打印多源数据可视化与AI分析，提升航空航天量产质量与可追溯性。

BLT在Formnext 2025发布PrintInsight软件，集成在线监控与离线分析，通过AI实现金属3D打印全过程质量管控，提供缺陷检测与工艺优化解决方案。

Phase3D发布两款大幅面边缘检测系统，首次将条纹检测技术扩展至大型金属3D打印机，实现±10µm精度层高监测与粗糙度-孔隙率实时预测。

Renishaw与Dassault Systèmes合作，将全系RenAM 500金属3D打印机及TEMPUS技术集成至3DEXPERIENCE平台，实现虚拟工艺仿真与验证，构建时间最高可缩短50%。

雷尼绍Renishaw联合Materialise推出新一代 Build Processor（NxG BP），实现Magics软件与金属3D打印系统深度集成，通过泳道激光控制与实时检测提升工作流效率与零件质量。

本文系统阐述计量技术在增材制造中的应用，涵盖CMM、3D扫描、工业CT等检测原理，分析原位监测与闭环质量控制策略，助力实现航空航天与医疗等领域3D打印精准制造。

国防公司巴布科克国际集团 （Babcock） 和 Plastometrex 正在支持英国国防部的旗舰计划 TAMPA 项目，旨在加速增材制造 （AM） 在国防供应链中的采用。

雷尼绍在Formnext 2025推出LIBERTAS软件，动态调控激光参数实现金属3D打印无支撑制造，提升微型涡轮机等部件表面质量与生产效率。

工业CT技术助力突破高性能冷却系统制造瓶颈。通过无损检测内部微流体结构，实现复杂金属部件快速开发与质量验证，为AI芯片等高端设备散热提供关键支撑。

雷尼绍加入空客牵头的DECSAM计划，推动可持续航空航天增材制造。项目将研发光束整形、原位监控等L-PBF技术，提升金属3D打印零件质量与生产效率。