Lumafield近日宣布推出Saturn，这是一款全新的大尺寸工业X射线CT扫描仪。Saturn旨在加快关键工程决策和验收决策，为大型、高密度零部件及复杂组件提供完整的三维可视化与自动化分析能力，从而获取内部质量数据。
实现全面质量保障，消除检测盲区
随着汽车、航空航天、电子和重工业领域的产品复杂度不断提升，确保零部件在多层级供应链中的完整性比以往任何时候都更加重要。根据Lumafield发布的《质量成本报告》，供应商相关的质量问题仍是各主要制造行业面临的重点挑战之一，超过40%的北美制造商估计，质量相关成本已占其营收的5%以上。
Saturn让关键零部件的全面内部检测更加便捷。大型零件可以进行整体扫描，使团队能够评估孔隙率、壁厚、粘接质量和焊缝等内部质量特征，而这些特征通常难以通过基于抽样或剖切的传统检测方式完整观察。其主要技术特点和能力包括：
更大的可扫描体积：Saturn拥有Lumafield所有扫描仪中最大的可扫描体积，可支持直径最大580 mm、高度最大1100 mm的零件进行螺旋扫描。无需拆解，即可容纳完整的传动箱、发动机缸体和结构组件。同时，设备可以通过标准双开门进入，不需要进行昂贵的厂房改造或设置特殊通道。
操作简单：自动扫描功能意味着用户无需配备专业CT技术人员即可操作Saturn并获取高质量数据。团队成员经过一天培训即可掌握Saturn的使用方法。
无需维护：Saturn采用封闭式X射线管源，可免除日常维护工作。Lumafield还提供年度维护服务，因此团队无需具备专门的设备维护知识或技能即可持续使用。
先进成像：Lumafield成熟的重建与处理工作流程作为Saturn的标准配置，包括偏移扫描、螺旋扫描，以及偏移与螺旋组合扫描。
高能量金属穿透：Saturn配备225 kV高能X射线源，可穿透高密度材料，包括厚度最高100 mm的铝、镁等轻金属，以及厚度最高25 mm的钢、铁等重金属。
基于云端的自动化分析：Saturn可与Lumafield基于云端的Voyager软件无缝集成，并支持Autoscan、全高度射线成像、批量扫描和自动缺陷检测。对于性能要求较高的金属零部件，还可以利用Voyager的尺寸分析工具进行验证。
Lumafield联合创始人兼首席技术官Andreas Bastian表示：“我们的客户正承受着巨大的压力，需要交付完美无瑕的产品，因为任何失效都可能无法接受。借助Saturn，我们正在将工业CT的能力拓展到全新的制造规模。过去无法全面了解的发动机缸体、大型电池包和航空航天铸件，如今都可以在几分钟内实现无损检测。
“Saturn为工程团队提供了所需的透明度，使他们能够验证设计、核实供应商质量并保护品牌。”
缩短产品上市时间
Saturn可支持汽车、航空航天、电子、数据中心和重型机械等领域的高要求应用。通过实现完整的内部体积检测，Saturn能够大幅缩短首件检验（FAI）和生产件批准程序（PPAP）周期，并通过减少外包扫描以及降低报废成本，为企业节省数十万美元。
了解更多信息，可访问Lumafield官网。
