桨叶作为无人机飞行的“翅膀”，其翼型对无人机影响是根本性的，它直接决定了桨叶如何“切割”空气并产生力。并且形状不一致的桨叶受到的力也不同，可能导致严重的周期性振动，这种振动频率一旦形成共振，将会对结构造成毁灭性冲击。
桨叶是一种特殊的三维扭曲体，其“翼型截面”通常是距桨根某些特定径向距离来定义不同位置截面，这些截面位置也由于桨叶形状特点，不同位置截面的前缘和后缘形状和厚度都有差异，常见接触式测量会有针尖半径补偿误差较大、截面轮廓数据失真与形貌失真、扫描位置受限、测量速度慢、测量效率低等问题。
SJ5700DUAL作为一款大量程、高精度的双向扫描型轮廓仪，其工作原理是利用测针与被测工件表面实际接触，通过测针的位移变化为换位电信号，进而还原轮廓表面轮廓形态，具有功能强大、操作方便、智能识别防护、智能恒测力等优点。
SJ5700DUAL内置自定义测量、变速测量、CNC批量测量等多功能测量模式，在无人机桨叶这种三维扭曲的特殊结构样品测量中起着重要的作用，且无需复杂的点云拟合，可完美捕捉前、后缘面型变化处的细微形状，并利用专业化软件中的轮廓度分析工具，直接将测量轮廓与理论CAD轮廓叠加对比，及时发现异常截面形状。通过统计对比批量测量数据的趋势分析，找寻最优工艺参数，为生产工艺优化提供数据支撑。
自定义测量方案：
根据被测工件特性自由设置测量路径和运动速度，通过个性化参数配置实现精准扫描。
变速测量模式：
在前缘和后缘容易挂针位置采用低速测量模式，而在中间轮廓平缓位置采用高速测量模式，极大地缩短了测量时间，对比使用常规速度测量全过程，测量效率提高。
CNC模板批量测量：
1.测量步骤可保存为模板文件，同批次样品再次测量时，无需重新设置只需根据夹具安装样品，加载对应的模板文件后可直接点击开始测量，确保了同批样品的数据和操作一致性；
2.配合电动Y轴台，通过编辑扫描动作可识别不同位置的“翼型截面”，实现多截面自动测量；
3.可一次性完成多个翼型截面轮廓曲线绘制，测量效率大大提高。
SJ5700DUAL以大行程高精度的性能保证，双向自定义、变速和CNC批量测量等定制化功能以及专业便利化的软件操作，为桨叶翼型质量提供了强有力的技术保障，用精准的测量保证每一片桨叶的气动性能，让无人机在蓝天中翱翔更稳、更快、更持久、更安全。
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