Revopoint 宣布推出 Trackit SR 无线光学跟踪三维扫描仪。该系统通过取消数据线和参考标记点，在保持高精度测量的同时，进一步简化工业计量工作流程。
Trackit SR 面向航空航天、汽车制造、质量控制、逆向工程以及现场检测等应用场景，尤其适用于大型或复杂工件的测量，可有效解决传统扫描方式在此类场景中的诸多挑战。
基于光学跟踪的无线扫描
Trackit SR 采用光学跟踪技术，能够实时确定扫描仪的位置，无需在被测工件表面粘贴参考标记点。根据不同检测任务，用户可选择三种蓝光激光扫描模式：
精细模式（Fine Mode）：30 条蓝色交叉激光线，适用于高精度细节扫描。
远距模式（Far Mode）：17 条蓝色平行激光线，适用于大面积表面快速采集。
深孔模式（Deep Hole Mode）：单条蓝色激光线，适用于深孔、凹槽及腔体等难以触及区域的测量。
Revopoint 表示，该系统能够直接扫描深色、反光及金属表面，无需喷涂显像剂或粘贴标记点。
满足工业检测的测量精度
Trackit SR 的单帧测量精度可达 0.02 mm，体积精度达到 0.02 mm + 0.04 mm × L（m）。
系统内置温度传感器，可在扫描过程中实时监测环境条件，帮助降低温度变化带来的测量漂移。对于需要进行可追溯精度验证的用户，CMM Edition 配备经过认证的标准球板，可用于现场精度校验。
便携式全无线操作
手持扫描仪与光学跟踪器均通过 Wi-Fi 6 与电脑进行通信，整个扫描过程中无需数据线连接。
手持扫描仪内置可充电电池，官方标称续航时间最长可达 2.5 小时；光学跟踪器还可选配外置电池手柄，以进一步延长现场作业时间。
Revopoint 表示，该系统可在最高 100,000 lux 的环境光条件下稳定运行，因此不仅适用于室内生产现场，也适用于工程测量、考古记录及工业现场检测等户外应用。
一体化软件工作流程
Trackit SR 配套提供三款软件，实现从数据采集到检测分析及逆向工程的完整工作流程。
Revo Track 用于扫描数据采集与配准。采集完成后，数据可直接导入 Revo Measure，进行 GD&T（几何尺寸与公差）分析、偏差检测及检测报告生成；也可导入 Revo Design，开展逆向工程及 CAD 模型构建。软件支持 STEP、IGES 和 STL 等主流数据格式导出。
三款软件共享统一的数据环境，用户无需反复导出、导入数据，即可在扫描、检测与 CAD 建模之间无缝切换。
工业应用场景
Revopoint 将 Trackit SR 定位于多种工业测量与检测应用，包括航空航天及汽车零部件尺寸检测、具有深腔结构的模具与铸件检测，以及通过高分辨率几何与纹理采集实现文化遗产数字化建档等。
Trackit SR 的推出反映出工业计量领域正朝着便携化、无线化方向发展。通过减少现场准备时间，同时将高精度三维测量能力从传统检测室延伸至生产现场和户外作业环境，为工业检测提供更加灵活高效的解决方案。
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