在法国Jeumont生产工厂，3D测量效率通过PolyWorks|Inspector的多功能性得到了提升。
自1970年以来，Framatome的Jeumont工厂专注于设计、制造和维护核电站的关键部件。主要生产的部件包括主泵组(GMPPs)，用于确保反应堆中主流体的循环，以及燃料组件控制机构(MCGs)，用于调节反应堆的功率。这些部件对于核反应堆的安全至关重要。
不同测量工具设备带来的3D测量挑战
测量员使用各种工具，包括关节臂、3D扫描仪和来自Leitz、Zeiss和Mitutoyo等公司的CMM。为了提高操作员的灵活性并显著缩减检测时间，Framatome决定将测量工具整合到一个单一的软件平台上。
Framatome选择了PolyWorks|Inspector，因为这款软件可以与各种3D测量设备的兼容、编程简单，而且可以在机器之间无缝转移程序。
“我们惊叹于这款软件的通用性。对我和我的同事而言，这显然就是我们一直在寻找的解决方案。”
— 方法与控制技术员, Pascal Huriaux
polyworks 3D测量解决方案
几年前引入PolyWorks|Inspector后，Framatome成功地将各项测量操作集中到了一个单一平台上，缩短了生产时间并降低了成本。起初，PolyWorks|Inspector只与Hexagon关节臂等便携式设备配合使用，后来其应用范围扩展到了CMM。
其用户友好性赢得了测量部门的高度认可。最近，一场关于数字手动测量仪器的演示进一步彰显了PolyWorks|Inspector的多功能性。
该团队因此决定将其操作方法标准化，并购买更多的许可证。
同时，Framatome还在探索将PolyWorks|DataLoop™集成到其数字化转型中。这款解决方案可通过搜索引擎快速访问测量程序，并在团队内部管理和共享3D测量数据时提供更高的灵活性。
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