在精细化工领域，大型陶瓷阀凭借耐腐蚀、耐磨损的特性被广泛应用，但陶瓷材质脆性大、易磕碰损伤，大批量多规格产品的形位精度检测，长期是行业质检痛点。
马尔依托MarForm MMQ圆度仪解决方案，落地国内实验室大型陶瓷阀体全自动检测项目，顺利解决客户多项测量难题。
行业检测难题?
本次待测工件为化工行业专用大尺寸陶瓷阀体，原材料陶瓷表面质地脆弱，常规工装夹具装夹极易划伤工件表层，无法采用传统紧固装夹方式；同时客户产品品类多、量产基数大，人工手动检测效率低下，测量耗时过长制约整条产线流转速度，兼顾检测精度与检测效率成为项目核心挑战。
定制全套自动化测量方案
针对工况难点，马尔定制MMQ 400-2 CNC成套测量方案，搭载专业测量软件、T7W全自动测臂系统，实现软硬件一体化全流程自动化测量，适配大尺寸化工陶瓷阀体的专属检测需求。
高效高精度检测赋能生产
整套方案落地后成效显著：单件陶瓷阀体全项检测仅需 5 分钟，彻底摆脱人工反复找正、手动调整工位的繁琐工序。依托 CNC 数控自动调台，设备定位速度提高 50%。配合 360° 全向可调的 T7W 磁性测臂，测头更换便捷，多方位测量无需反复挪动工件，大幅压缩定位时间。设备测头纳米级别的分辨率，圆度测量精度可达微米级别，精准完成阀体圆柱度、平面度、垂直度等关键形位公差检测，实测数据稳定可靠。
低运维成本，适配长期生产
该设备采用高性能机械轴承，无需外接气源、无需加装减震装置，每年可大幅节省设备配套、场地及维保费用。配套 MarWin 软件搭载 QE 自动测量模块，技术员一键调用预设检测程序即可完成全尺寸采集，上手门槛低，有效缩减人力培训成本，且支持功能迭代，可省去高额新机采购费用，选配专属配置还能进一步提升超长阀体检测效率。
助力行业质检智能化升级
马尔MMQ圆度仪凭借高精度、全自动、低运维成本三大优势，攻克陶瓷阀体检测技术壁垒，为国内陶瓷精密零部件质检提供标准化方案。未来马尔将持续深耕特种材质测量场景，助力制造业质检智能化升级。
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