在半导体、电子、汽车、光伏等高端制造领域，晶圆、大尺寸电路板、汽车玻璃、新能源电池底架、太阳能电池组件等大尺寸零部件的检测，是保障产品品质的关键环节。但传统检测手段始终绕不开节拍慢、兼容性差、自动化难三大痛点，成为产线提质增效的绊脚石。
针对行业核心需求，海克斯康融合非接触式传感器与直线电机两大前沿技术，重磅打造Velogy 非接触传感器测量专机，从根源上解决上述痛点，让大尺寸工件检测更高效、更灵活、更智能。
硬核硬件，筑牢高精度检测根基
Velogy 的极致性能，源于扎实的硬件配置与科学的结构设计：
01 良好的框架设计
• 采用龙门+ 高架桥式设计，平台采用花岗岩框架，保证设备稳定性和精度
02 直线电机驱动
• 无接触、无磨损、低噪声、速度快、运动精度高、推力大，XY 轴可以灵活定制
03 高效的检测效率
• 单轴最高支持 1000mm/s，0.5g 加速度，提升检测节拍，适用于大尺寸批量工件的非接触测量场景
04 先进的运动控制
• 龙门轴采用双驱方式，得益于优秀的虚拟轴算法，使得平台运动达到微米级重复性
05 丰富的传感器配置
• 高分辨率 CCD 相机、10X 变焦镜头、同轴光、环形光源，CWS 点白光
智能软件，解锁检测更多可能
搭载海克斯康新一代智能影像测量专家Metus。融合海克斯康全球的软件优势，集成深度学习算法和传统图像识别算法，精准识别工件各类瑕疵，并可根据客户标准定制瑕疵算法、报告定制、MES交互等附加功能。
四大核心价值，赋能行业升级
Velogy 非接触传感器测量专机，专为大尺寸工件高精度检测设计，可覆盖半导体、电子、汽车、光伏等高端制造领域，精准适配晶圆、大尺寸电路板、汽车玻璃、新能源汽车电池底架、太阳能电池组件等典型零部件检测需求，以全流程检测能力，成为高端制造企业品质管控的硬核利器：
01 可自动化集成
• 可以集成到产线进行在线检测，发现缺陷并完成分拣
02 检测智能化
• 克服人工检测的主观性影响，检测结果更客观
03 可追溯性
• 可自动生成报告，检测数据长期存档，可追溯
04 趋势分析功能
• 可以集成质量管理软件，完成数据统计分析和趋势预测
海克斯康始终以精密计量技术为核心，直击行业检测痛点，为企业打造更高效、更智能的检测解决方案。
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