技术前沿
天准VMG龙门型大行程影像仪全新升级，让大尺寸精密测量更高效
新能源汽车、航空航天等领域大尺寸零部件公差持续收紧，天准VMG龙门型大行程影像仪此次升级导入中驱大功率直线电机驱动方案，配合自研运动控制算法与轻量化结构，使综合测量效率提升20%，并在高速运行中保持稳定微米级精度。设备新增高分辨率相机选配方案，全面适配飞拍测量模式，在保留高像素成像精度的同时不额外增加测量节拍，实现成像精度与检测效率双重提升。
蔡司全新升级“虚拟装夹”方案，以虚拟定位替代实体夹具革新测量流程
蔡司工业质量解决方案依托ZEISS INSPECT三维测量软件与三维光学扫描软硬件一体化应用，推出全新升级的虚拟装夹整体解决方案。方案配备导向装夹套件，最多通过四个接触点在无应力状态下稳定支撑零件，并实现可重复精准定位，覆盖小型至大型工件，适配注塑件、压铸件、钣金件等多品类，直接替代单件定制专用夹具。系统借助虚拟计量室自动添加测量板延伸件及碰撞防护体，生成设置测量序列，使零件在不到10分钟内完成重复定位。该方案大幅削减定制夹具采购成本，缩短检测前置调试时长，降低现场人工投入，并可适配ScanBox光学三维测量机搭建完整自动化测量流程。软件支持重力补偿后的网格数据分析，基于全参数化模型完成虚拟装夹仿真，对车身钣金等关键区域输出贴合真实工况的稳定检测结果。
API推出新一代光学三坐标测量机，以非接触检测实现自动化高效测量
API推出新一代光学三坐标测量机，采用非接触测量方式与9D LADAR技术，最高实现每秒20000点的数据采集速度，同时保持微米级测量精度，可检测高反光表面与半透明材料。系统支持单点测量和光栅扫描模式，提供OPM1和OPM2两种配置方案，分别面向最大1.5米的中小型零部件与最大2米的大型工件，覆盖汽车车身覆盖件、电动汽车零部件等应用场景。
应用案例
宁德时代引入 PolyWorks 作为通用三维测量平台，将关节臂、手持激光扫描仪等多种移动式设备整合至统一软件环境。激光扫描仪获取电池包整体轮廓，关节臂完成关键孔位与安装面触测，通用工件模板支持同一检测项目灵活切换设备，真正实现一次编程、多设备复用。统一几何尺寸与公差算法建立一致评价基准，检测数据集中管理并自动生成三维可视化报告，团队仅需掌握 PolyWorks 即可完成多设备任务，显著降低开发维护与协作成本。
风机大型化与海上化带来更高非扭矩载荷与更严苛的可用性指标，主轴承、偏航变桨轴承呈现大尺寸、重载荷、长寿命的系统性升级需求。蔡司ZEISS MMZ系列大尺寸三坐标测量机提供覆盖8米×10米×3.5米的超大测量行程，配合主动式扫描测头实现滚道轮廓与波纹度高密度采集，以高重复性数据输出支撑配对分级与质量追溯，将计量能力从检验环节上升为产业链竞争力关键要素。
API XD Laser 激光干涉仪为木工机械提供全流程精度检测方案
木工机械在雕刻、开料、加工中心及五轴等设备安装前期、联调中期、交付验收后期均需要激光干涉仪提供技术保障。API XD Laser系列可在安装阶段校准机床各轴导轨水平与垂直直线度，在联机调试阶段检测定位精度、重复定位精度及反向间隙并生成补偿数据，在交付阶段重新校验长途运输后的精度指标。6D型号一次安装同时测量线性、两向直线度与偏摆俯仰滚动三个角度参数，效率较常规干涉仪提升5倍；精密型精度高达0.2微米/米，为木工机械全流程精度保驾护航。
伊阿铁路穿越新疆无人区段，地形复杂、气候恶劣、通信盲区广布。项目团队选用徕卡GS18 GNSS接收机作为核心测量设备，该设备支持四大卫星系统全频段信号接收，静态控制测量精度达水平3mm+0.3×10⁻⁶D、垂直5mm+0.3×10⁻⁶D，内置长续航电池可连续工作12小时。项目采用C级GNSS控制网布设，平差后最弱边相对中误差优于1/200000，将传统需数周的外业时间压缩至5天，数据合格率100%。
汽车白车身在线检测需在产线不停转情况下快速完成数百个高精度测量点，常规激光雷达在定位、速度、入射角等方面存在瓶颈。API动态9D激光雷达采用光频域干涉测量技术，以每秒20000点速率采集数据，3D精度达25微米+6微米/米，水平转角±320°，入射角超过85°，整机仅重10.4千克。设备可与Radian激光跟踪仪配合实现全局实时定位扫描，较常规激光雷达工作效率提升。
三维扫描技术升级轨道交通车门制造工艺，Bode – Die Tür 借助 HandySCAN BLACK+ Elite 实现质效双升
Bode – Die Tür 作为轨道交通车门系统专业制造商，面对产能提升带来的检测效率压力，选用 FARO Creaform 的 HandySCAN BLACK+ Elite 便携激光三维扫描仪及 Creaform Metrology Suite 软件平台，应用于首件检验与来料质量检测。设备实时采集车门系统数据，通过与三维模型进行色谱图比对直观呈现尺寸偏差的数值与位置，帮助研发团队快速定位公差问题并完成针对性调整。该方案缩短了培训周期，减少了试验工作量与测试周期，在质量保障和产品开发环节同步实现工作效率与测量精度的提升。
Alpha Manufacturing 引入 Creaform MetraSCAN 3D，构建数字化质量战略
英国钣金制造专业企业 Alpha Manufacturing 拥有超过40年制造经验，现引入 Creaform MetraSCAN 3D 光学扫描仪升级质量保障体系。该设备计量级精度最高达0.025毫米，每秒采集180万个测量点，搭载动态参考与TRUaccuracy技术，即便扫描仪或零件发生移动、或受振动和温度变化影响，仍能保持测量精度。公司计划将检测环节嵌入冲压、焊接等多道工序，开展大型组件检测、实际零件与计算机辅助设计模型比对、重复生产项目数据采集等工作，预计到2026年底建成专用扫描设施，推动质量管理从最终检验前移至过程控制。
海克斯康为 SpatialAnalyzer 引入OPC UA连接能力，推动计量驱动的自动化制造
海克斯康在 SpatialAnalyzer 2026.1版本中新增OPC UA客户端支持，采用加密与身份验证机制实现安全数据交换，可将高精度激光测量直接连接至机器人和自动化产线的工业控制系统，解决大型复杂零部件自动化应用的精度难题。新版新增25个MP/SDK命令以支持自动化工作流程构建，同步推出SARCA机器人校准设备，可将工业机器人精度提升，并完整支持Leica Absolute Tracker ATS800的直接扫描能力，为航空航天、能源、船舶制造等领域解锁计量驱动的自动化生产能力。
行业动态
思看科技在广州举行华南方案中心开业典礼暨新品技术交流大会，80多位制造业、新能源等领域专家及高校学者出席揭牌仪式。中心承担产品展示、本地化技术服务、合作伙伴协同几大功能，集中展示工业级三维扫描仪、跟踪式扫描系统、便携式三坐标测量机等全系列产品，依托本地专业团队为客户提供从前期咨询、方案设计、现场验证到售后支持的全流程闭环服务，深度赋能华南制造业数字化转型。
海克斯康扩展大型尺寸检测解决方案产品组合，TORO HP水平臂坐标测量机进军欧美市场
海克斯康制造智能宣布将TORO HP水平臂坐标测量机正式推向欧洲和美洲市场，完善其水平臂坐标测量机产品组合。该设备专为大批量制造环境设计，可对大型零部件及装配体进行快速、可靠的尺寸检测，面向汽车制造及重工业等领域。TORO HP采用跑道式结构，支持地面或地埋式安装，无需压缩空气即可运行，能够降低能耗、安装复杂度与总体拥有成本，并可灵活部署于生产现场或生产线附近，支持近线检测工作流程。设备兼容HP-L-10.10等激光扫描器，可与BRAVO平台共同覆盖从高性价比生产检测到高端精密计量的广泛应用需求，满足不同企业的生产节奏与预算要求。
宝马集团扩大物理人工智能研发，加速人形机器人在制造领域的应用
宝马集团指定兰茨胡特工厂承担零部件生产领域人工智能赋能机器人技术的软件开发核心任务，重点推进开放式软件平台建设、训练数据生成与处理、仿真与运动规划，以及机器人系统训练。该厂采用开放式软件平台，结合传统确定性编程与现代视觉、语言与动作融合模型，打造模块化机器人生态系统。相关研发将支持莱比锡工厂与斯帕坦堡工厂的人形机器人应用试点，探索环境识别、精准抓取、自主移动等需高度灵活性的任务，并与雅典娜机器人公司、兰茨胡特应用技术大学合作开发智能栈，推动人形机器人在工业环境中自主完成复杂任务。
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三维扫描的双重赛道：看得见的消费级，测得准的计量级，究竟有何不同
消费级与计量级三维扫描仪共享三维视觉重建、光学成像等技术底座，但产品定位截然不同。消费级追求视觉真实，面向数字创作、个性化定制与教育实训，精度普遍在0.1至0.5毫米且波动明显，属民用参考精度。计量级追求数值真实，激光手持设备精度稳定在0.01至0.02毫米，结构光固定式设备迈入微米级，可重复、可复现，并依据国家计量规范与国际标准完成校准溯源，可作为工业裁决依据。先临三维深耕计量级赛道二十余年，将工业级精度校准逻辑赋能消费级品牌先临智星，以”工业技术打底、普惠价格落地”的双线布局，让不同层级用户均能获得专业可靠的三维数字化工具。
