工业自动化技术企业Musashi AI专注于人工智能驱动的自动视觉检测技术，近日推出第二代自动检测解决方案，为客户提供更简单、快速且经济高效的方式，将智能化检测系统融入生产流程。
Musashi AI长期以提供检测硬件与软件集成生态系统闻名，其解决方案帮助制造商借助深度学习与数据洞察提升复杂零件质量，同时降低生产成本。尽管传统解决方案仍将继续提供，但新一代系统为追求更高灵活性与部署效率的企业提供了模块化、即用型选择。
“我们第一代检测系统几乎完全是针对特定应用场景定制的，以满足每位客户对零件和集成方面的要求，” Musashi AI 工程总监 Shawn Fitzpatrick 表示。“虽然这种定制化程度带来了显著的效果，但也增加了每个项目的耗时、成本和复杂性。而我们的下一代平台则将检测子系统——即大型自动化检测单元中的核心 AI 驱动部分——标准化为模块化设计。这种方法简化了部署流程，降低了成本和系统占用空间，同时仍然赋予最终用户与他们偏好的 PLC、安全系统和机器人品牌进行集成的灵活性。该系统既可以完全由 Musashi AI 管理，也可以与最终用户选择的集成商（无论是本地集成商还是内部集成商）合作管理。”
第二代系统在成本、集成效率、检测周期与AI性能方面实现显著优化：
- 集成周期：减少硬件的较长提前期和组装所需时间，可以缩短集成时间，例如，从 26 周缩短到 15 周。
- 系统成本：通过精简硬件物料清单、减少控制与电气编程需求，整体检测系统成本下降近35%。
- 检测周期时间：第二代产品针对图像采集进行了优化。多摄像头检测阶段有助于将检测时间缩短一半。
- 改进的 AI 模型：通过在检查过程中关注关键区域，AI 模型更加精确、准确和高效。
- 边缘计算：本地存储 3-4 周的数据，即使服务器发生故障，生产也能不间断运行。用户可以在本地运行操作，也可以连接到云端。
新一代系统延续Musashi AI的Cendiant软件生态支持，并通过新增API实现与企业资源计划（ERP）、物料需求计划（MRP）及质量管理体系（QMS）等传统系统的无缝集成，打通数据流与业务流。
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