技术前沿
制造业需要在高精度测量与产线灵活适配之间找到平衡，三丰MACH Ko-ga-me系列 CNC 三坐标以小型、轻量、灵活的特点接入自动化产线或独立工作单元。设备可保证稳定精度，无需恒温实验室与气源，最大驱动速度 340 毫米/秒。搭配移动轴”子母龟”方式扩展量程，可在动力总成生产线替代量规完成大型工件柔性测量；搭配专用台架则服务汽车、半导体、医疗等行业小型部件，多台协作实现加工与检测衔接。
Revopoint推出Trackit SR无线免贴点光学跟踪三维扫描仪
Revopoint发布Trackit SR无线光学跟踪三维扫描仪，采用光学跟踪定位，无需在被测工件表面粘贴参考标记点，面向航空航天、汽车制造、质量控制、逆向工程及现场检测等场景。设备提供精细、远距、深孔三种蓝光激光模式，单帧测量精度0.02毫米，体积精度0.02+0.04L毫米，可直接扫描深色、反光及金属表面。手持扫描仪与光学跟踪器均通过Wi-Fi 6通信，内置电池续航最长2.5小时，支持10万lux环境光下稳定运行。配套Revo Track、Revo Measure、Revo Design三款软件，贯通采集、GD&T检测与逆向建模流程。
雷尼绍发布RUP60超声波测厚探头，实现高精度机内全自动测厚
雷尼绍将于IMTS 2026与AMB 2026正式发布RUP60超声波测厚探头，解决大型工件仅能单面接触时的厚度测量难题。探头单针覆盖0.7~30毫米量程，每点检测2秒，精度优于10微米，重复精度2微米，有无耦合液均可稳定工作。设备基于QE无线电协议通过RMM-QE接收器与机床控制系统通信，配套通用传感器接口USI，兼容Inspection Plus与Renishaw Central，工件无需下机即可完成自适应加工闭环，节省车间空间与制造成本。
应用案例
先临天远FreeScan Trak Nova实现8英尺澄清池盖数字化逆向再造
机械搅拌澄清池盖承压易裂且缺原图纸，海外用户采用先临天远FreeScan Trak Nova双核无线跟踪激光三维扫描系统，以手持模式采集盖体整体数据、跟踪模式精细扫描轴承与裂纹等局部区域，内置大范围视频流摄影测量免编码点，扫描头1.3kg、跟踪仪1.6kg便于现场移动。数据导入PolyWorks检测后转为参数化CAD模型，针对原受力薄弱区优化结构，支撑新部件制造并缩短停机周期。
大型压缩机机身、中体、气缸等部件的孔系同轴度直接决定设备运行稳定性，传统拉钢丝法和内径千分尺分段测量会引入拼接误差与人为读数偏差。API激光跟踪仪测量半径达80米，精度达到微米级别，采点速率为每秒1000点，配备气象站自动补偿温度、湿度和气压变化带来的影响。操作人员手持靶球贴合待测位置进行采点，软件通过最佳拟合算法构建圆柱并评价同轴度。在狭小空间内可搭配90度转接环与磁力底座使用，数据接入MeasurePro、PolyWorks等分析软件生成报告，为后续装配调整提供精确依据。
小松德国矿区以”外科级”精度检测巨型钢构件：HandySCAN MAX｜Elite应用在900吨级液压挖掘机产线
小松德国杜塞尔多夫矿区事业部专注300~900吨级超大型液压挖掘机，PC9000整机约900吨，回转上车架尺寸达15×6×6米，传统测量系统难以覆盖。质量团队选用FARO Creaform HandySCAN MAX｜Elite便携式三维扫描仪，单点精度0.075毫米，体积精度0.075+0.010毫米/米，整机重1.2千克，三档分辨率可调。设备直接在钢构车间完成尺寸核验，无需转运至测量室，3天培训即可上手，数据用于公差判定、返工决策与归档，后续计划推广至工装制造及其他产品部门，并支持仅凭2D图纸扫描生成基准参考模型。
海克斯康SA软件携手AST SpaceMobile，破解通信卫星大尺寸计量量产难题
AST SpaceMobile推进蜂窝直连卫星量产，单星搭载约220平方米相控阵天线与数千天线单元，传统计量在多坐标系关联、漂移检测等环节难以匹配产能节奏。项目采用海克斯康Spatial Analyzer软件搭配Leica激光跟踪仪与绝对跟踪仪ATS800，依托ERS功能将多点位统一至单一验证坐标系，模板化复用使准备时间缩短约60%、单套工作流整体周期缩减80%。SA观察窗口联动Tracker Pilot实现拧紧过程实时监控与环境温振补偿，测量精度满足航空航天级标准，并建立符合AS9100与ISO 17025的全链路校准溯源体系。后续规划AGV搭载ATS800自主巡检与机械臂自动扫描比对，单星可再节省4小时工时。
编码器作为机器人运动控制的”眼睛”，直接决定定位精度、响应速度与稳定性。尼康凭借光学与精密测量百年积淀，编码器累计出货超1200万台、居日本市场份额第一，1990年代开发M系列单轨绝对图案，2000年代推出全球首款反射光学式绝对值编码器。四大应用场景覆盖通用自动化产线的高频多轴联动、半导体洁净室的晶圆搬运、汽车焊装车间的重载抗扰，以及医疗手术机器人的零容错微观操作，断电重启无需回零，为各类机器人提供绝对位置反馈与高分辨率速度控制。
医疗锁定板轮廓度检测新解：思瑞RigelScan Ultra手持扫描落地
锁定钢板为骨折内固定复杂曲面件，直接接触骨骼，表面轮廓度要求高且无标准基准，常规手段采点效率难以匹配批量抽检节奏。思瑞RigelScan Ultra手持扫描不受材料颜色约束，幅面最大600×6000毫米，速率每秒700万次测量，可选配无线模块。工件垫高自由状态扫描后导出STL，导入Geomagic Control X以最佳拟合对齐，3D比较设置合格公差范围，输出色谱图与轮廓度报告，程序存为模板后可替换数据复用，覆盖医疗、汽车、轮胎等场景。
行业动态
制造业质量管控已从单点检测走向研发—量产全链条综合挑战，蔡司在中国布局苏州旗舰展示中心加上海、东莞、长春、南京、成都、天津、宁波7大区域质量卓越中心，配备三坐标、光学扫描、工业CT、显微镜等多类设备，提供专业检测、应用培训、定制化方案几类服务，涵盖形位测量、缺陷检测、逆向工程、工装夹具设计、自动化集成等场景，配套蔡司质量学苑线上平台与“质趣讲堂”GD&T短视频课，就近支撑不同产业集群的质量升级需求。
FARO INSIGHT推出的Blink成像激光扫描仪荣获2026年度iF设计奖，表彰其在数字现实领域的功能性、实用性与创新性。本届iF奖由德国iF Design Foundation评选，68个国家超10,000件作品参评，经129位独立专家评审决出。Blink于2025年推出，采用一键式引导扫描流程消除操作复杂度，输出高精度3D扫描数据与360°照片，配合Stream应用可现场实时查看配准结果，服务于设施与资产的可视化文档记录与决策，后续将通过软件迭代持续提升扫描速度与数据质量。
深读推荐
宇树创下最快IPO纪录，从展演到产线，人形机器人究竟该走向何方
宇树科技从受理到注册生效仅104天，创下科创板预先审阅机制最快审核纪录，拟募资42.02亿元、对应估值约420亿元。行业正从”通用想象”转向”专用落地”，宝马、特斯拉、比亚迪等已在产线部署人形机器人，核心价值在于双足/轮式底盘与仿人双臂可适配为人设计的工厂空间，无需大规模改造产线。落地瓶颈集中在灵巧手力觉传感器标定、工厂真机数据积累、集群调度集成三方面。2026年行业从试点走向量产跃迁，资本逻辑也从”技术叙事”切向”验证确定性”，最终竞争力取决于能否融入MES、检测系统与工业互联网，成为产线上的协作型智能设备。
人形机器人减速器2025年卖出43万台，真正的增量才刚刚开始
2023年中国人形机器人销量约50台，2025年涨至约1.5万台，量产起量带动上游减速器需求爆发。单台标准人形机器人配置减速器超14个，2025年第三方减速器整体销量约43万台/套。当前主流方案为”谐波+行星”：上肢用谐波（绿的谐波、来福谐波等主导，中大力德等新玩家切入），下肢用行星（中大力德、纽氏达特合计占70%以上）。摆线减速器负载与精度更均衡，尚处小批量验证阶段，代表厂商有动易科技、科盟创新等。行业三大趋势为传动方案迭代、竞争格局持续变化、技术与场景正向循环，供应链能力将决定人形机器人量产上限。
