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首页»新闻»计量周报»计量周报Vol.18:从光模块、折叠屏到自动驾驶巴士,三维扫描、AI算法等深入多场景精密质检

计量周报Vol.18:从光模块、折叠屏到自动驾驶巴士,三维扫描、AI算法等深入多场景精密质检

计量周报 2026年6月8日203 查看

技术前沿

从测量工具到质量中枢:天准Vispec Cube 助力高端制造升级

天准科技自主研发的高端测量软件Vispec Cube,已通过德国PTB Class 1认证,测量精度达0.1μm。该软件针对高端制造现场需求,集成了点击式编程、CAD交互、离线碰撞检测、数据分析与多格式报表输出等几大核心能力,并支持探针与自动化产线集成。其旨在为航空航天、新能源汽车、半导体及高端模具等领域提供高效、智能的精密测量解决方案,构建连接测量与智能制造的数字桥梁。

海克斯康以激光跟踪仪与绝对臂构建现场检测与逆向工程闭环方案

海克斯康通过Leica激光跟踪仪与绝对臂测量机构建现场检测与逆向工程闭环方案。激光跟踪仪具备IP54防护、无线操作与大测量范围,专为能源行业大型工件的现场装配与检测设计。绝对臂测量机环境适应性强、测头组合丰富,成为汽车产线旁的“车间多面手”。配合Design X软件可将扫描数据转化为可编辑CAD模型,实现从实物到数字的精准闭环。

Geomagic Control X 2026.1 增强基于扫描的检测能力与计量自动化水平

海克斯康发布Geomagic Control X 2026.1,新增对ZG手持扫描仪、HYPERPROBE及思看DefinSight的原生集成,支持Leica文件直导与含PMI的最新CAD模型导入。版本强化了文本/可视化脚本自动化流程、边界特征直接导入检测、网格处理加速,并优化3D比对与自动化DMIS报告生成,进一步提升扫描检测效率、一致性与可追溯性。

应用案例

微米级精度背后:天准如何实现折叠屏铰链齿轮的智能测量

为应对折叠屏铰链中模数小于0.2mm的微小型齿轮对齿形误差(5μm内)的高精度测量挑战,天准科技提供了复合式多传感融合精密测量方案。该方案结合高精度双远心光学、3D线激光扫描与AI算法,解决了接触损伤、反光干扰和三维轮廓获取难题,将单套齿轮测量时间从35分钟缩短至8分钟,并使铰链装配良率提升至99.5%以上。

FARO CREAFORM三维扫描方案保障HOLON自动驾驶巴士数据可靠性

HOLON为确保其自动驾驶巴士车身焊接框架的制造品质,需在生产现场快速获取高精度三维数据。经评估,HOLON选择了FARO CREAFORM的MetraSCAN 3D光学三坐标三维扫描仪。该设备可直接在生产线旁使用,操作简便,能提供可靠的计量级扫描数据,无缝集成至现有质量流程,满足了其对速度、精度和现场适用性的核心需求。

为什么大尺寸叶片测量,本质是数据密度之争?

大尺寸叶片是连续自由曲面,其工艺优化需理解全域形变趋势,这依赖于高密度测量数据。传统三坐标测量机存在原理性误差、信息离散和效率盲区等约束。蓝光面扫描技术则能一次性获取百万级点云,形成描绘偏差分布与关联的整体变形色谱图,从而为模具补偿与工艺优化提供核心依据,实现从合格判定到趋势分析的检测逻辑升级。

奥迪扩大AR视觉检测应用规模,SuPAR方案加速数字化质量进程

奥迪引入基于增强现实的SuPAR视觉检测方案,将CAD数据实时叠加至真实生产环境。该技术应用于预装配工装载具检测与白车身焊接螺柱检查,可直观识别位置偏差与缺失零件,发现问题时直接标记并导出报告。得益于与开发团队的紧密合作及显著的应用价值,该方案已在奥迪内部多个部门获得更广泛部署性。

价值3万美金的AI服务器PCB板,为何需要三维扫描技术

AI服务器PCB板元器件密度大、高度悬殊,其工装夹具测试易因物理干涉压坏昂贵芯片。传统依赖图纸与人工试装的方式风险高、定位难。采用三维扫描技术可对实物主板进行非接触高精度扫描,生成三维模型并与工装进行虚拟装配,自动计算安全间隙,实现零损伤、高效精准的干涉检测。

日联科技以AI+X射线CT技术为AI光模块注入可靠性基因

高速光模块是AI算力集群的“神经纤维”,其内部芯片贴装、引线键合等工艺的微米级缺陷会严重影响信号与集群稳定。针对传统X光穿透力不足、成像重叠、检测效率低等瓶颈,日联科技推出专属AI+X射线无损智检系统,通过CT三维重建与AI智能诊断,实现秒级全检与缺陷的自动识别、定量分析,为光模块量产提供精准质量保障。

Gerg公司选用温泽LH Gantry 2617坐标测量机实现大型工件高效自主测量

为应对汽车、航空航天等领域大型复杂部件的高精度测量需求,Gerg公司引入温泽LH Gantry 2617坐标测量机。该设备测量范围达2600×6000×1750mm,具备高刚性结构、气浮轴承与自动温度补偿功能,支持高效、可重复地完成内部测量,替代了以往耗时且成本高昂的外部委托检测。

FARO Orbis手持式扫描仪应用于采矿行业

在危险崎岖、无GPS信号的地下矿山环境中,进行精确测绘面临巨大挑战。FARO Orbis手持式扫描仪专为此类场景设计,它融合了成熟的SLAM算法与强大扫描技术,支持在行进中快速获取巷道连续的三维数据。以加拿大Kidd Mine为例,该技术能高效绘制地下区域,评估岩层稳定性与变形风险,为矿山安全运营与修复规划提供关键数据基础,其效率远超传统勘测方法。

行业动态

2026年Q1中国金切机床同比增长10.7%,头部厂商领涨

2026年第一季度,中国金属切削机床市场规模超180亿元,销量超8.5万台,同比增长10.7%。增长主要受汽车、3C电子、通用机械及半导体等行业需求拉动,同时设备更新政策亦提供支撑。国产机床占比提升至约64%,五轴加工中心、走心机等产品增长显著,人形机器人、液冷等新兴方向成为新增长点。

深读推荐

AI如何重塑工业CT,蔡司、海克斯康、日联、尼康等企业最新实践

工业CT虽能无损看清内部缺陷,但传统人工分析慢且主观不稳定;AI先后在重建环节用深度学习去噪提速、在分析环节把“阈值规则”升级为“从数据中学会判断”,实现缺陷自动检出与分类。蔡司、海克斯康、威泰、尼康、Lumafield、日联分别将AI嵌入工作流,让CT从末端质检走向与工艺优化、仿真/数据平台联动的闭环质量节点。

保障制造业的未来:为什么本地计量是供应链韧性的关键

全球供应链重构凸显了过度依赖远东制造的脆弱性,制造业核心转向构建韧性。将生产近岸布局必须同步扩展本地质量控制能力,否则检测环节将成为瓶颈。本地计量方案有助于企业满足严格法规、支持航空航天与半导体等关键产业本土化,并通过易用的自动化技术提升一线员工技能,从而将质量能力深度融入生产节拍,奠定面向未来的运营基础。

震撼的航空涡扇发动机制造全过程,带你探秘航空发动机巨头罗·罗

探访罗尔斯·罗伊斯英国德比总部与总装车间,遄达1000涡扇为每个叶片起飞承载约90吨负荷、自重仅5.5吨却推200吨波音787飞行上万公里,产线每日可交付一台超35000个部件的发动机。试车台以重型隔音结构实现满功率运转仍零震动、零噪音外泄。罗罗从RB211三转子技术一路走到今天,与劳斯莱斯汽车的品牌分拆史同样耐人寻味。

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