深入解析互联计量如何突破传统检测局限，通过集成PLM、MES、ERP构建数字主线，实现质量数据实时流转，驱动预测性维护与智能决策，助力制造企业迈向工业4.0。

作为日本基础设施测量与无损检测领域的领先企业，AMIC株式会社通过引入中望CAD，成功应对了成本上涨与工作流程低效的双重挑战。应用中望CAD后，公司工作量减少60%，生产力显著提升，同时保持了与原有设计数据的良好兼容。

蔡司全新升级虚拟装夹方案，依托INSPECT软件与导向套件替代实体夹具，无应力重复定位，降本增效，革新三维检测流程。

海克斯康制造智能将 TORO HP 水平臂 CMM 推向欧美市场，进一步完善大型尺寸检测产品组合，助力制造企业实现高效、低成本的生产现场质量检测。

海克斯康SpatialAnalyzer引入OPC UA连接能力，实现高精度计量数据与机器人及工业控制系统互联，加速航空航天等大型制造领域自动化升级。

API发布新一代光学CMM，融合9D LADAR技术与自动化控制，实现高速非接触测量，为汽车、航空航天等行业提供高效精准检测方案。

随着动力电池产品持续迭代、制造规模不断扩大，电池包几何尺寸精度对整车装配效率、安全性、密封性和长期可靠性的影响愈发关键。因此高精度、高一致性的3D测量也成为宁德时代质量管理中至关重要的一环。

宝马集团兰茨胡特工厂加速物理AI研发，通过开放软件平台、数据训练与机器人仿真，探索人形机器人在零部件制造中的智能化应用。